A推动器炉是一种连续的热系统，可通过多个热控制区域将热量施加热量。
将工艺材料加载到船上或托盘上和/或设置在推板上。船通常一次以所需的推动速度将船推入推车炉中，通常一次一次一次。
由于材料是在船和托盘中处理的，因此材料的流动性和形状不是问题。所有形状和尺寸的材料都可以在推杆炉中进行热处理。
与批处机炉相比，Pusher炉还可以节省时间并降低能源成本，因为它们不需要进行恒定的热循环，从而增加了所需的时间并损害了绝缘层的寿命。
Harper的目标是提供最大的运营生活，最低的运营成本和最高效率的系统。欧洲杯足球竞彩Harper的推板和隧道窑是需要准确控制大气和温度的过程的理想选择。他们可以处理需要更长停留时间的过程，并精确控制加热速率
控制炉中的气氛
可以使用垃圾来实现受控的气氛，以将工艺材料与环境分开。如果需要惰性气氛，则装载船将进入清除室，然后进入炉子的加热区域。
例如，如果需要减少气氛，例如100％的氢，船可以在进入热系统之前用火焰窗帘穿过Harper的倾斜门。
专门考虑系统中的微妙压力控制，以便提供窑炉中大气流动路径的正确方向。这可以使挥发物的疏散并优化大气均匀性。
此外，Harper独特的气体窗帘技术在特定条件下还提供了区域到区域的气氛定义。传送炉被设计为一个完整的系统，能够合并高级控制系统，防滑安装，气体处理和处理，交钥匙安装和完整的现场调试。
炉子的温度高达2800°C，并具有控制气氛，包括易燃气体和多种气氛。
由于我们的客户独特的流程需求，Harper的所有推杆炉都不同。我们的系统包括高度期限2800°C的石墨推器；包括氢和惰性环境在内的一系列气氛；具有预热，高热量和冷却区的多区域炉；和船舶堆叠设施，最多可达多层配置。
科琳·马伦（Colleen Marren）
应用工程师，Harper International
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产品功能
推动机隧道炉的主要特征是：
高温应用的高级石墨推器结合了战略加热元件的放置，以实现最佳的温度均匀性和高级绝缘设计，以减少能耗
通过复杂的气体分配技术实现的炉子长度的大气露点的准确控制
通过模块化构造的优化设计，用于维护和更换零件以及最小化现场安装工作
多个独立控制的温度区（长度和宽度）
典型的推杆炉应用
流程的典型应用程序包括：
- 烧结
- 减少金属氧化物
- 钙化
- 碳化
- 纯化
- 脱颖而出
- 零件处理
通常用推炉制造的产品包括但不限于：
- 二氧化铀燃料颗粒
- 纯化碳化物粉的纯化
- 加工航空合金
案例研究：烧结UO2燃料颗粒
使用推杆炉的一个具体示例是二氧化铀燃料颗粒的烧结。哈珀生产了许多核烧结炉。
这些炉子在约1750°C的炉子中处理未插入的“绿色”燃料颗粒。需要具有高浓度的氢气的精确控制的还原大气。
烧结会巩固颗粒并减少其体积。单个沉淀产生的能量与一吨蒸煤的能量大约相同。
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IGNITE™研发计划
借助Harper的Ignite™计划，他们的研发实验室中的测试变得容易。Harper的飞行员秤旋转炉可以通过卸下旋转管并插入矩形的吊带，将其内部宽度为6英寸，热区的长度为5英尺，将其转换为推杆。
系统最多可以具有1550°C的三个热区，以及在排出前冷却船的冷却区。这将有助于扩展到飞行员量表或生产规模推杆炉。
“借助我们的IGNITE™计划，我们的专家和博士在Harper的工作人员，我们确实能够制作一个定制设计的推送器炉，可以为客户提供所需的产品。我们有很多人从事每种设计，每个人都为最终的炉系统设计增添了巨大的价值。”
科琳·马伦（Colleen Marren）
应用工程师，Harper International
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