Latticeax®Microline缩进和割割溶液来自LatticeGear

对专家和新手来提高质量，成功率，吞吐量和瞄准准确性是一项持续挑战，并实现更好的生产力。

考虑到这些目标，Latticeax.^®系统使用智能力学与显微镜视觉一起设计。该系统的发动机是120碱基的微罗林^TM值缩进和切割系统。使用225和420系统，该工业和视觉平台组合以实现无复杂性，样本限制和自动化系统成本的可重复性和高分切割精度。

• 第1步。micr^TM值缩进。将样品放置在舞台上，用真空保持，裂解由微焊引发^TM值由Latticeax产生的缩进（750-1000μm长）^®。为了实现精度和边缘质量，压缩可以放置在±5μm的步骤中，深度可以通过校准的时钟拨号旋钮控制。
• 步骤2.切割。使用3pt切割裂解样品。设计成Latticeax®的固定应力点和控制裂解过程中样品上的压力的能力允许缓慢切割，这导致优质的裂解边缘。

Latticeax.^®120.

申请专利Latticeax^®基础平台由工业实验室和研究机构使用，需要一种切割工具，而在对样品类型和样品尺寸方面而没有过度限制，提供卓越的质量结果和成本效益的解决方案。他们的用户是从Latticeax获得最大值的专家^®120并继续找到仪器的创新用途。

Latticeax 225.

工作流程速度，易用，在某些情况下，当样品准备程序集成在实验室时，精度是至关重要的。Latticeax.^®225将工业平台与数字显微镜集成到120底，将225转换为切割系统。带有SW工具的显微镜视觉允许微线缩进以±20μm的靶向精度固定。工业安装使多个用户能够每天获得相同的结果。

Latticeax 420.

Latticeax.^®420用于世界各地的研发实验室，故障分析，洁净室和纳米制作设施。LatticeGear最高性能切割解决方案，提供高质量可重复结果和高精度切割（HAC）结果。它结合了LatticeGear的定制工业平台和研究级视觉套件，具有精确的聚焦控制和4μm光学分辨率，在<5分钟内以10微米的精度切割。