来自NETZSCH的Rosand RH2000毛细管流变仪是一个紧凑的系统，能够满足毛细管流变仪的大多数测试要求。流变仪结合了几个复杂的功能与更大的地面站立模型，并可以设置为研究测量和质量控制应用．
特性和好处
Rosand RH2000台式毛细管流变仪提供了非常多功能的配置选项和测量功能，适用于广泛的应用范围-从食品到油墨和涂料，从聚合物熔体到制药加工。
- 最大速度(高达1200毫米/分钟)和最大驱动力(高达20kN)的能力，允许广泛的剪切速率阵列，并与几个真实的材料加工条件相关。
- 单管和双管筒可用于低成本的常规测量能力，并可用于同时评估绝对拉伸粘度和剪切粘度的双重测量。
- 独特的旋转头设计使流变仪桶易于访问仪器清洗和样品加载。
- 刚性单片悬臂框架设计提供了非常高的机械强度和刚性的小型台式机组。
- 广泛范围的高精度碳化钨模具作为标准，涵盖所有测试类型和材料。欧洲杯足球竞彩
- 易于更换的熔体压力传感器，包括完整的测试需求-设计为低噪声，三级放大器，以提高模具入口的测量灵敏度。
- 用户友好的Flowmaster软件，具有剪切和拉伸粘度的全面分析和测试范围，以及确定样品稳定性，壁滑移，熔体断裂．
- 专有的双模态速度控制算法，最大限度地提高特定模具的剪切速率测量范围。
- 广泛的可选桶材料和尺寸，允许测量热敏性，水基，或化学侵蚀的样欧洲杯足球竞彩品。
- 氮气吹扫选项，尽量减少样品的降解。
- 精确的样品温度控制使用三个独立的区域加热器，铂电阻温度计的10倍DIN精度。高温(最高500°C)和冷却盘管选项也可以。
- 用于弹性样品评估的模具膨胀测量附件。
关键应用程序
- 模拟拉伸粘度主导了吹塑、吹膜、热成型和纤维纺丝等过程
- 识别聚合物的不稳定性，如熔体断裂和热降解
- 评估热熔挤压和注射成型等工艺的挤压行为
- 表征悬浮体或聚合物在各种温度和剪切速率下的流变性
- 在工艺相关的剪切速率下评估材料的行为，如印刷和高速涂层应用
- 测量材料弹性及模具膨胀等相关性能