新生产工艺降低光纤的成本

贺利氏控股GmbH是一家,现在已经推出了一个创新的生产过程,这将有助于纤维生产商获得更低的生产成本。,“Online-RIC”技术允许生产极细的光纤的大型石英玻璃圆筒在一个单一的过程步骤。获得的成本节约是保持竞争力的决定性因素在电信市场上,特点是产能过剩将会和一个极端的价格下跌。

新的“Online-RIC”技术- RIC代表“缸杆”正在向世界介绍了纤维市场。“在线”意味着贺利氏Tenevo石英玻璃圆筒,占大约95%的光纤,现在可以与顾客的直接熔融石英玻璃棒在画纤维——大约2000摄氏度和画的速度每小时100到120公里。因此生产光纤现在可以发生在只有一个进程的步骤。中使用的气瓶新工艺比常规的要大得多。在标准流程一管就足以吸引400公里的纤维、新工艺提供了2000到5000公里的光纤长度。

飞行员生产阶段后,美国的经验与新技术纤维制造商和主要客户OFS,以前美国朗讯科技公司和AT&T,令人信服:“据我们所知,里克过程产生了世界上最大的预先形成。RIC处理提供OFS与显著的成本优势,它的成功是至关重要的OFS纤维业务在现有的高度竞争的光纤和电缆市场,”戴夫·卡利什说,首席技术官和副总统与OFS Fitel R & D。

贺利氏Tenevo新工艺,凸显了其突出的位置,成为世界市场和技术领袖石英玻璃光纤管,是一个重要的一步领先其竞争对手:“Online-RIC我们已经建立了一个新的和已在光纤生产专利指标,我们指望获得技术优势多年来,“说贺利氏Tenevo的首席技术官,海因茨费边。“极端在光纤的生产成本压力也会导致较高的创新能力产生更大的预先形成的压力,降低成本,同时保持最高的质量。”

对光纤的需求主要是由互联网的扩张。直到2003年底,全世界有超过6亿公里的纤维被安装,另外每年会增加5000万公里。通过光纤电缆完成转让信息的精确定义的波长与激光通过光纤的中心总反射减弱。这取决于程度的纯度和均匀性的石英玻璃光信号可以走多远之前需要放大。高度纯石英玻璃纤维相比,透明如长100到200公里。石英玻璃中的杂质数量最多十亿分之十部分。

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