3月13日，星期五上午9点01分，挪威卡姆øy铝厂的Søderberg potroom断电。这标志着Hydro最后一个使用旧Søderberg技术的电解槽的生产已经结束。
周五，在卡姆øy最后一次为Søderberg B13号牢房送行之前，D shift在灰尘中写下了他们的告别语:“感谢一切。来自D班的问候。都要。”(所有照片:Svein Erik Wiksnes)
环境的步骤
随着Søderberg油田的关闭，Hydro满足了重要的环境要求。但是，周五关闭的卡姆øy的Søderberg potrom在本质上是悲伤的。
近年来，Hydro挪威工厂逐步淘汰了Søderberg技术，导致数百人失业。
曾经是欧洲最大的
1963年6月11日，Hydro公司时任首席执行官Rolf Østbye宣布，该公司将在卡姆øy建造一座铝厂，当地的旗杆上也悬挂起了旗帜。
四分之一个世纪后，在1987年第四次扩建后，卡尔姆øy工厂成为欧洲最大的工厂，年产量为220.000吨。
但没有什么是永恒的。新千年开始时，挪威污染控制局(SFT)发布了新的、更严格的环境规范，Hydro决定在其挪威工厂逐步淘汰使用开放式Søderberg电池的旧生产技术。
在Årdal和Høyanger, Søderberg细胞已经关闭了一段时间。在Karmøy的案例中，Søderberg细胞将在2009年底停产。但去年秋天开始的全球金融危机加速了这些工厂的关闭。
3月13日，星期五，也标志着卡姆øy的Søderberg时代的最终结束。负责电站电气安装的退休控制室操作员Audun Fatland和Jens Inge Ve确保开关被拉下，切断了Søderberg设施中potrom B最后一个单元的电力供应。
前瞻性的新技术
随着Karmøy油田的关闭，所有的Søderberg技术在Hydro公司已经成为历史。Høyanger、Årdal、Karmøy和Sunndal的Hydro工厂完全使用预焙技术生产原铝。
事实上,在奥达尔测试细胞操作,使用HAL4e,水电开发的先进的电解技术,代表了一个进一步的道路上走向更高的能源效率,更少排放,为未来的捕捉和封存二氧化碳的浓度时技术上和经济上是可行的。
Hydro可能已经放弃了旧的s øderberg技术，但绝不放弃生产铝和不断改进的生产技术。
欢喜和悲伤
就温室气体排放和环境考虑而言，许多人将2009年3月13日星期五视为快乐的一天。对于在Søderberg厕所轮班工作的Hydro员工来说，这一天也标志着反思和悲伤，因为工作已经消失，同事之间的联系已经被切断。