2009年4月7日
挤出模具工业有限责任公司(EDI)和ITW DynatecITW Dynatec与EDI日前宣布，双方已达成一项全球协议，将把ITW Dynatec的熔化和流体输送设备与EDI的槽模系统结合起来，销售交钥匙热熔胶涂布站。2020欧洲杯下注官网
交钥匙热熔涂布站包括Dynamelt™m系列粘合剂供应装置或熔炼机(照片左边)和EDI的模块化涂布系统(MCS)。在MCS中的楔形模或涂层头显示与唇指向精密背辊。MCS的刚性框架保持模具相对于卷材的正确位置。
该协议为涂层和层压工艺的运营商提供了一个单一的、完全集成的系统，其性能由合作公司保证。该系统可以设计用于几乎任何热熔材料在整个粘度范围和温度从环境到500华氏度(260摄氏度)。根据设备参数和应用类型的不2020欧洲杯下注官网同，该系统可以在宽的宽度上以超过2000英尺(610米)/分钟的速度涂覆，涂层重量可降至0.5 mil (0.013 mm)或更低。涂层重量精度可保持在+/-1%。
“交钥匙热熔涂层站比其他老虎机或卷涂层更精确，使得可能在这些挑战性时代尤其有价值的原料储蓄，”ITW Dynatec的层压和涂层经理。“这种准确性的关键因素包括调节整个涂层站的PLC控制，ITW Dynatec的熔化和交付技术的复杂性，以及EDI槽模具系统的精度和一致性。”
EDI的部分涂层站是一个自包含单元,称为模块化涂层系统(MCS),包含微调机制和可重复性,包括应对凝胶的创新,或固体颗粒,发生在热融化,指出丹尼斯天堂,EDI销售和营销的副总裁。欧洲杯猜球平台Paradise说:“EDI在模具的边缘区域有一个电动旋转杆，可以使凝胶通过狭窄的模具边缘，而不是停留在那里并产生条纹。”“这使得涂层重量大大低于1.0 mil (0.025 mm)的传统热熔胶的下限。”
工作站包括熔化，输送和应用热熔胶的所有组件
联合交钥匙涂层站计划构建了合作伙伴的多功能性。ITW Dynatec是一种长期领导的粘合剂应用系统供应商，并为每个使用热熔粘合剂的行业提供设备。2020欧洲杯下注官网EDI的工程专业知识使公司能够根据应用要求定制每个槽模涂层系统。
ITW DYNATEC提供的基本组件是Dynamelt™M系列粘合剂供应单元，或熔化器，其是一种用于将粘合剂熔化并将其泵送到涂抹器的独立系统。该系统包括PLC控制器，具有用户友好的HIN接口。各种熔体速率，料斗容量和泵率可供选择。动力发电机采用专利熔融ON-DEMPED™料斗，仅熔化所需的粘合剂，几乎消除粘合剂。与本次交钥匙系统一起使用的另一种粘合剂递送方法是Dynatec的DM55 Dynadrum™散装粘合剂熔化器。DM55滚筒卸载器具有可充气密封件，其容纳各种滚筒直径，并且可拆卸的压板面允许现场改装。
ITW Dynatec的Gemini™自动热熔软管将粘合剂从熔炼器输送到涂敷器。获得专利的Gemini™自动软管具有双加热器和温度传感器，在软管故障的情况下，可以保持涂层生产线正常运行。如果软管故障，Gemini切换到后备电路，一个发光的控制盒闪烁，提醒操作人员在预定的停机时间更换软管。
涂抹器，EDI的模块化涂层系统（MCS）包括模具或涂层头，具有可调节的唇缘开口和坚固的可调节支撑，用于将模唇相对于幅材定位;惰轮卷;和精确的背衬卷。这些部件在钢框架内整合，其横桨在操作期间保持直线度和调节。
Paradise说:“模具支撑或定位器在控制热熔槽模具应用的第一个变量——模具相对于支承辊的攻角方面起着关键作用。”一系列粗细调整使建立一个精确和可重复的槽模设置成为可能。
交钥匙涂布站适用于广泛的应用和行业
槽模必须定制设计，以适应应用。Paradise表示:“每个模具的流道(或内部流道)必须经过设计和精密加工，以适应预期的吞吐量和胶粘剂的独特流变性或流动特性。”“由此产生的流动行为控制是槽模涂层相对于传统系统(如喷涂或滚涂)的最大优势之一。另一个原因是，槽模是封闭系统，保持热熔流体在一致的温度下，并在精确定义的宽度上均匀分布。”
热熔胶粘剂是热塑性塑料，通常在较高的温度下使用，冷却后会凝固。EDI和ITW Dynatec推荐他们的交键系统用于各种热熔胶，包括压敏胶粘剂(psa)，无定形聚烯烃(apos)，乙烯-乙烯醋酸酯(eva)，聚酰胺，聚氨酯，uv固化丙烯酸酯和各种弹性体。预期的最终用途行业包括医疗和保健产品、非织造布、包装、胶带和标签、网织转换和梭织纺织品。