发电厂的涡轮机和发电机轴由所谓的开放式锻造工艺制成。SocietáDelleFucine，不锈钢生产商的意大利子公司ThyssenkruppAcciai Speciali Terni是该领域的全球领导者之一。
根据西门子能源的订单，伪造现已为比利时的一家联合循环发电厂生产了竖井，该工厂计划于2011年在2011年上市。最近，一个重500公吨的铸锭 - 欧洲最大的铸币厂 - 是在一个上面生产的。15小时的时间在Terni的融化商店。然后，它是由SocietáDelleFucine伪造的。最终的零件是用于俄罗斯滚动厂，重约230吨。
除其他外，意大利钢锻造的轴和转子轴的长度长达20米，主要用于发电厂。与滴锻造不同，将材料挤入给定形状的模具中，在开放的锻造操作中，工件在两个扁平模具之间锻造，使钢在侧面流动。涉及巨大力量：以每分钟50毫米的速度，12,600吨的新闻力降落到红热的工件上，这是200吨加的铸锭，加热到1,200摄氏度的温度。一个巨大的操纵器 - 由计算机控制的“一对钳子”，将巨大的工件定位在液压压力机下方，并以毫米精度定位。凭借六兆瓦的功率，有四个液压泵以510杆的压力以每分钟的压力缸驱动4,500升水，以产生巨大的压力。在其帮助下，SocietáDelleFucine将红色的玉米夹转变为巨大的遗憾 - 欧洲最大的矿物，仅与日本的产品相匹配。随着零件在此过程中的冷却，它们会在锻造炉中反复重新加热至所需的温度，并以几个步骤进行处理。
Thyssenkrupp Acciai Speciali Terni最近采取了各种措施，以进一步加强其锻造操作。由于建造了250吨的容量操纵器和在熔体商店中的创新VOD（真空氧气脱氧化）植物，以生产出特殊的高强度钢等级，SocietáDelleFucine不仅取得了巨大的效率和质量提高，而且还扩大了其质量的巨大提高产品组合分为高利润的细分市场。在此过程中，员工展示了他们的进取和务实的工作方法。与制造商合作，由生产经理Ambro Carpinelli领导的团队将操纵器的各个组件在工厂本身中制造出来。卡彭利说：“这降低了采购成本，还节省了很多时间。”“由于我们自己建造了90％以上的操纵器，因此我们将来将在维护和维修工作中节省进一步的成本。”
SocietáDelleFucine现在是全球锻造市场的主要参与者之一。该公司及其220名员工的未来继续存在于能源行业。即使获得电厂建设市场的访问权非常困难，因此锻造操作是理想位置的，因为对组件的需求巨大。例如，发电厂的新发电机必须提供1,600兆瓦的电力。为此，他们需要具有出色质量和异常尺寸的高强度锻造核心。除了日本的其他竞争对手外，SocietáDelleFucine是世界上唯一可以满足这些要求的供应商。
超过50％的核心业务是为能源领域的发电机和低压轴制造。现在，用于石化和核能领域的滚动厂和定制锻造容器的大型轴现在也是该公司的产品之一，它为世界各地的客户提供：意大利遗产不仅运送到欧洲的其他国家，还向亚洲，亚洲，亚洲，中东和美国。SocietáDelleFucine董事总经理Massimo Calderini报道说：“我们甚至将产品运送到日本。”Calderini说：“ 500吨的Ingot强调了在Terni锻造能力的出色重要性。”客户也知道其重要性。“SocietáDelleFucine在锻造供应商中具有独特的地位，尤其是关于怀贵族的规模，” Siemens AG的买家Carsten Hellweg说。“我们的蒸汽轮机和发电机都在全球的发电厂中使用，必须达到最高质量标准。就满足合同要求和交付性能而言，SocietáDelleFucine已证明自己是可靠的合作伙伴。这也是我们的原因。与公司达成了长期供应协议。”