西门子VAI金属技术在斯洛文尼亚生产商Acroni,D.O.O。的钢铁厂中,完全现代化了一个20岁的单链板脚手脚。机器头和链引导系统被取代并配备了最新的技术包,系统和设备,以使更宽的平板施放,并具有显着改善的质量。2020欧洲杯下注官网
所有现场施工活动均在2009年春季完成,仅在38天的时间内完成。工厂启动进行顺利进行,所有铸造设备和系统都按照第一次热量开始设计。2020欧洲杯下注官网在履行各种钢级的保证绩效数字之后,在工厂启动后2个月内收到了最终的接受证书。
根据Acroni项目经理兼副钢厂经理Emil Subelj的说法,“通过现代化我们连续的平板铸造机器,我们获得了世界上同类机器中最先进的机器之一,从而提高了我们的生产潜力。使我们能够使用现代控制和冷却系统来铸造更广阔的平板并提高生产力。”
平板施法者每年能够铸造约515,000吨钢,其中包括中碳,直晶,结构,微合金,不锈钢(300和400级)和SI等级。平板可以以200毫米和250毫米的厚度和800至2,120毫米的热宽度铸造。(先前的最大铸造宽度为1,560毫米。)脚轮配备了弯曲模具,铸造半径为10.36 m。
该项目的西门子VAI责任包括设计,制造,交付,安装监督,施法者的启动和调试以及人事培训。该项目范围还涉及民事和勃起工作,新设备和现有设备的集成,电气的供应和安装,技术包,1级和2级自动化系统,除了媒体,液压和润滑系统外。2020欧洲杯下注官网现有的带有链式虚拟棒的顶级喂养虚拟棒系统已修改以重复使用。新的维护摊位改善了Caster Workshop区域。安装安全防护人员可以确保更大的人员安全,这可以防止操作员在铸造过程中进入冷却室。
施法者的提供的技术包和其他特殊功能包括用西门子VAI智能模具代替先前的模具,该模具与Dynawidth技术结合使用,允许模具狭窄的侧面移动,以柔性地铸造不同宽度不同的链条的弹性铸造。在船首上安装的所谓智能细分市场的使用,施法的矫直区域和水平区域,使滚子间隙设置可以进行远程调整以进行快速的厚度厚度变化。在整个链引导系统中安装的I-Star辊(中间支撑的透射型辊)提供了确保高平板质量所需的理想的链壳支撑。Acroni施法者安装的其他技术包包括:LEVCON - 用于自动和精确的霉菌级别对照;用于增强链式爆破保护的模具专家;和DynaFlex,用于在线调整霉菌振荡参数。使用全自动和动态2 DynAC辅助冷却模型,可以在沿链的任何位置上计算出站温度的轮廓和所需的二级冷却水量,以此作为定义最佳二级冷却点和最终点的基础链固化。通过Dynagap软减少技术,可以改善高质量板生产的内链同质性。这是通过根据DYNACS估计的设定点在最终链固化区域中的滚子锥的精确调整来实现的。 An integrated quality management system is the basis for consistent high-slab quality.
斯洛文尼亚钢铁生产商Acroni D.O.O.位于Jesenice,位于卢布尔雅那首都西北约60公里处。2008年,该公司总共生产了375,700吨的平坦不锈钢,电气,结构和特殊的钢,这些钢被以热和冷卷管,重型盘子,重板和冷形式的配置文件出售,主要用于特殊利基产品。