今年，阿堡的在弗里德里希舍（Friedrichshafen）Fakuma的贸易公平立场（A3，A3，3101座）将非常符合“能源效率”大型趋势的精神。Arburg的产品系列以节能机器领域的潮流引诱剂的身份具有两个完整的Allrounder机器系列，即Electric Alldrive和Hybrid Hidrive，它们完全符合这些高标准。九个展览中共有五个属于这两个系列，因此带有Arburg“ E2”能源效率标签。
在Fakuma，新型混合动力，高性能机器Allrounder Hidrive将证明其在高度苛刻的医疗和汽车行业中使用的应用中的潜力。
Allrounder A和H机器不仅在节能操作方面都表现出色，而且在特定于部门的解决方案方面的多功能性，它们在自动化方面的灵活性以及减少周期时间的潜力。因此，适合这些节能高性能机器将在Fakuma出现，并在注塑工业中的生长领域的应用，例如包装，医疗技术和光学，其中一些将集成到复杂的生产单元中。
Allrounder Hidrive：旨在最大生产率
Hidrive Machine系列在春季的技术时代首次亮相，还将在Fakuma享有重要位置。这些混合动力机器从Arburg的模块化系统中获得最好的功能来创建高性能机器概念：它们结合了Allrounder A的伺服电动夹具单元，AllRoder A，Allrounder S的液压注入单元与液压蓄能器技术和伺服电力剂量形成功能强大的机器系列，用于优化周期时间。Hidrive机器的特征是最大生产性能和以极具吸引力的价格/性能比率降低能源消耗。正如Fakuma将展示的那样，它们因此完美地借鉴了高端部门的组成部分。
此类领域包括医疗技术，以及精确和卫生，还需要机器的高速品质。Hidrive系列符合所有这些要求的事实由Allrounder 520小时证明，夹紧力为1,500 kN和800尺寸的注射单元。该机器配备了32个腔模带有完整的热跑步系统，该机器将在仅六秒钟的周期时间内从PP中产生注射器桶。这是通过伺服电动切换式夹紧单元的快速，动态霉菌运动，独立运动轴的同时运动，出色的注入动力学和大型注入流量来实现的。
Arburg将在自动化汽车行业中使用新的Hidrive系列在自动化汽车领域的使用，并生产插件。这个极其精确的技术模制零件将在370小时的全能器中以14秒的循环时间生产，其夹紧力为600 kN，尺寸为290个注射单元和4个载体模具。零件的拆卸和浇口分离由垂直操作的多级V机器人系统执行，该系统通过腔分别将模制零件降低，以确保详细的质量保证 - 根据汽车行业的要求。机器人系统完全集成的Selogica控制系统保证了平稳而快速的生产过程，并在中央管理所有内容。