多特玛很荣幸地宣布推出“热塑性容器制造实践”热塑性塑料，如聚烯烃组，与金属相比具有不同的物理性能和腐蚀机理。材料选择、设计计算和制造控制必须考虑热塑性塑料负载下的特定性能和行为。Dotmar集团销售和营销总经理Scott Foster表示，Dotmar继续与澳大利亚和新西兰、澳大利亚标准和主要供应商的塑料制造行业合作，以确保安全的塑料容器设计和制造技术达到世界最高标准。
总结
与金属相比，聚烯烃类热塑性塑料具有不同的物理性能和腐蚀机理。材料选择、设计计算和制造控制必须考虑热塑性塑料负载下的特定性能和行为。下文讨论的主题旨在为那些不具备广泛塑料知识但涉及化学品储存容器使用的相关方提供一份在缺乏现行澳大利亚标准的情况下的操作规程。我们的共同目标是为最终用户提供最高安全性、性能和价值的预期使用寿命设计的热塑性容器。
选材
与金属不同，热塑性塑料用作结构上自支撑的化学品储罐时，介质温度限制在较低的水平。这当然受温度的耐化学性限制。与金属不同，热塑性塑料的弹性模量高度依赖于温度。
基于化学介质、浓度和温度的材料等级选择必须基于经验丰富且知名的板材制造商发布的用于容器的经验数据。这是因为塑料的耐化学性通常是合格或不合格的，不像金属，金属的腐蚀裕量可以根据预先确定的腐蚀速率来计算。如果选择正确，可以保证20年的使用寿命，这在欧洲已得到证明。选择不当可能会在短时间内导致灾难性故障。
设计计算
随着温度和使用寿命的增加，热塑性塑料相对较低的拉伸强度和弹性模量进一步降低。必须小心控制挠度极限。因此，用于化学品储存的热塑性容器的设计应仅使用DVS2025*作为标准，RITA^作为计算系统。DVS 2025是广泛接受的德国标准，用于热塑性塑料容器和设备的设计计算。RITA是一个使用DVS标准值的软件包，其中包括化学介质的材料选择、应力、应变、蠕变等的设计参数和特征值。RITA的输出提供了所需材料厚度、喷嘴位置限制等的说明。
这些综合了介质、温度和静水压力载荷以及制造技术和焊接类型，以确定所需设计寿命的应力和挠度限制。结合起来，DVS和RITA提供了许多经济高效、正确指定和制造的容器，其安全性和使用寿命已得到证明。
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热塑性化学品储存容器的焊接只能由经过DVS培训的焊工完成。理想情况下，垂直焊缝和连接板应使用自动对接焊机进行焊接。DVS中规定的焊缝测试必须纳入制造商的质量计划。用户应获得热塑性塑料板的材料证书，以确保提供的材料等级符合设计计算。（例如，HDPE并不是一个准确的描述，因为通用术语HDPE下的性质差异很大）。
根据DVS2025标准，正确的材料选择、使用RITA的设计计算、制造方法和质量控制将确保热塑性容器的安全性和寿命有效性。