巴斯夫在Ludwigshafen网站上扩展了其用于环氧树脂系统的应用程序实验室,该站点在该站点中开发新系统并将其处理参数调整到其客户的特定流程中。巴斯夫市场(特别用于生产由纤维增强复合材料制成的高性能风力涡轮转子叶片)的系统。
新实验室为确定处理这些系统的产品特定参数提供了广泛的设施。例如,可以使用调制差扫描量热法(MDSC)设备来确定这些系统的交联密度和玻璃过渡温度。复杂的振荡性的流变仪使工程师能够评估环氧系统将在纤维增强复合材料的生产中显示的处理和流动行为。与传统设备相比,该节省仪的测量范围要大得多。2020欧洲杯下注官网
该实验室扩大了巴斯夫研究在现实生活中用纤维增强环氧树脂制成的成分的生产的能力。现在可以使用大规模加热桌,输液和注入单元来模拟客户设施的各种处理条件。以这种方式确定的参数为BASF的产品使用建议提供了基础,并经过定制以匹配所制造的组件和客户的特定过程条件。
测试标本实验室从环氧树脂系统中制造的测试可能会在路德维希芬(Ludwigshafen)的其他BASF设施中进行其他测试。这些设施已获得世界领先的风能认证机构之一Germanischer Lloyd AG(GL)批准。
巴斯夫将使用新实验室及其测试设施在该业务领域扩展其服务产品。根据这些设施中生成的数据,该公司的全球应用工程师团队将通过在引入环氧系统和正在进行的生产过程中提供现场支持来与其客户联手。
基于热固性环氧树脂系统的复合材料已成为现代风力涡轮转子叶片生产的既定材料。巴斯夫提供了经过GL批准的系统,可帮助加快转子生产过程。结果,转子叶片制造商将能够将其流程时间最多减少30%,从而提高其生产效率。生产过程也变得更加灵活,因为巴斯夫的系统可以在温度范围内处理,而不是传统产品。