英国在机床测试和校准系统的市场领先范围内，轴套检测，一种新的经济有效的解决方案，检查对准和定位旋转轴的性能。在短短几分钟内，五轴加工中心和多任务铣削机床的用户现在可以识别和报告可能导致延长工艺设置时间的不良机床对准和几何形状，以及不合格品。
轴向检测球在磨机/回转卡盘上
分析机床旋转轴的性能
多轴机器市场上存在强劲增长，但直到现在，没有简单可靠的过程，用于分析其旋转轴的性能，并识别由机器设置，碰撞或磨损引起的问题。精密加工的关键是能够理解旋转轴的旋转中心相对于机器的线轴的位置。如果没有关于这些“枢轴点”的准确数据，机器的控制器将无法可靠地控制工具的相对位置和随着旋转轴移动的相对位置，导致加工结果不一致。
Renishaw的AxiSet Check-Up使用自动探测例程从参考工件收集性能数据，提供准确和可重复的测试结果，并包括简单但强大的分析。所有测试都使用现有的主轴安装的Renishaw触摸探头，这是大多数多轴机器的标准配置，探测程序使用AxiSet Check-Up提供的特定机器宏软件生成。
快速设置和分析结果
设置快速简单。为了执行测试，用户使用磁架快速在机床的工作中心内快速找到提供的校准球。使用提供的自定义宏软件，然后编程触摸探针以自动参考球体上的参考测量。用户完全控制，可以定义自己的测试角度，以确保在临界方向上测试机器。为确保最高的测试精度，建议使用雷尼绍的高精度朗格记录探针。
从AxiSet Check-Up测试的测量结果输出到PC，其中提供的Microsoft Excel电子表格显示易于理解的数据分析，并与定义的公差进行机器性能比较。如果有必要，用户可以提醒机器供应商进行进一步的详细检查和可能的错误纠正。
清晰的图形性能报告
对机器性能的分析以各种格式呈现，包括突出跟踪和对中误差的性能图形表示、比较同一机器两组数据的功能、根据用户预先定义的公差进行简单的“通过”或“失败”测试、以及历史屏幕，允许比较旋转轴随时间的性能。所有的电子表格分析都可以包含在使用Microsoft Word生成的简单报告中。
为确保使用ACISET检查的旋转轴性能的最佳分析，因此机器的标准三个线性轴也在规格内执行。如果需要使用Renishaw的XL-80激光校准系统，然后使用雷尼绍QC20-W杆杆检查，这应该确定和校正。这些强大的性能测试产品结合在一起，以确保最高质量的部件可以通过五轴加工中心和轧机机器始终如一地生产。