茨威格的在第18届testXpo国际测试技术论坛上，全新的Aflow挤出塑度仪首次向业内专家展示。Florian Liebert是新塑度仪的产品经理，他说:“有了这个仪器，我们证明了新的发展带来的重大改进是可能的，即使是对MFR/MVR等经典方法的测定。”
先进的力控制，改进的控制试验负荷，气动清洗装置和自动参数控制只是几个关键因素，高水平的操作方便的新型Zwick Aflow挤压塑性仪。
只要看一眼Aflow，就可以确认它确实代表了熔体指数测量的一个新方向。设计用于50kg的测试负载，仪器外观紧凑。Florian Liebert解释说:“这基本上是因为该仪器使用了最先进的力控制，而不是通常的单个重量。我们已经在Zwick的测试机器上安装力和位置控制驱动器很多年了，它们也通常用于流变仪的建设。将这种经过验证的技术应用于高质量的挤压塑化仪似乎也是合乎逻辑的。”
这项技术的优点是，它使熔体指数的测定更加容易和可靠。它提供了通过叠加力和速度控制来控制标准中规定的启动位置的选项。测量开始时，仪器识别挤出机筒中的聚合物量，并根据预设极限值独立确定预热阶段使用的负载。当测试具有未知MFR的聚合物时，以及当操作员没有精确遵守规定的电荷量时，这是一个关键优势。
通过机电驱动的负载应用在测试期间提供了极大改进的负载控制。古典乐器中的重量应用几乎总是涉及冲击载荷；这些都大大减少了Aflow。特别是多阶段测试，即使用各种测试负载的测试，使用该仪器基本上不会受到冲击。试验结束时的残余材料可以使用50 kg的最大试验负载轻松挤出，从而节省试验时间。
新型Aflow配有一个用于清洁挤压筒的气动装置。这是一个简单而快速的两步过程-操作员放置清洁垫并按下按钮。诚然，许多聚合物需要多次重复该过程，但仍比手动清洗容易得多。
该装置也可用于在装料后直接预压实试验材料。其优点是预压实以均匀的方式进行，减少了操作员的影响，并提供了更一致的结果。
Aflow拥有Zwick现有产品系列的所有功能，包括自动参数控制(APC)，通过APC可以确定最佳测试参数并在测试期间应用。它还包括自动气泡检测，消除测量失真的气泡。
挤压筒中的温度由四个加热元件产生，允许Aflow在筒体的相关区域达到优于+0.3°C的温度精度。
仪器通常通过带有testXpert II测试软件的PC控制。一台PC机可以管理和控制多达六个flow和Mflow仪表。但是，也可以使用高度友好的独立操作。
Florian Liebert总结了新产品背后的开发理念：“该仪器是为测试实验室开发的，具有非常高的吞吐量，测试在三班制运行中连续进行。在这里，每一个动作计数和设备都必须在运行中非常稳健和可靠。”。它还将吸引那些仅仅欣赏新Aflow提供的操作便利的客户。2020欧洲杯下注官网