聚合物泡沫是一个成功的故事巴斯夫．这个故事始于1952年聚苯乙烯(EPS:可膨胀聚苯乙烯)的发明。今天，随着聚苯乙烯刚性泡沫板Styrodur (XPS)、韧弹性聚烯烃系列Neopolen、三聚氰胺树脂泡沫Basotect和先进版本的EPS保温材料Neopor的成功开发，巴斯夫在颗粒和挤压泡沫材料方面拥有广泛的投资组合和独特的技术。
不断的研究和市场上新产品的推出开辟了许多工业领域的新应用:汽车工业、航空工业、太阳能技术、建筑，当然还有包装工业。
巴斯夫现在成功地进行了另一项创新:E-por，这是一种基于新的配方和新的生产工艺的材料。E-por是第一种坚韧、抗裂的泡沫塑料，可以像传统的聚苯乙烯一样运输、储存、加工和回收。该材料以表面的良好融合性、优异的耐溶剂性和吸引人的外观和手感而著称。由于其高抗裂性，它是多冲击安全，因此非常适合用于高质量，冲击敏感的电气和电子(E/E)产品的运输包装，如等离子电视，笔记本电脑，冰箱或洗衣机。由于其特殊的特性，新的巴斯夫颗粒在运输包装的整个价值链上提供了优势——从转化器、家电制造商和零售商到消费者。
敏感电子产品包装要求提高
当涉及到电气和电子设备的安全运输时，产品的重量和触感是至关重要的。一个保护性的纸板包装通常足以运输坚固和重量轻的货物。但是纸板只吸收少量的能量，所以其缓冲效果有限。这就是为什么硬纸板通常与聚苯乙烯树脂结合在一起。聚苯乙烯树脂很轻，有很好的缓冲效果。但聚苯乙烯是一种刚性泡沫，如果包装掉在地上，比如卸货卡车时，就会破裂。聚苯乙烯泡沫塑料一旦破裂或撕裂，缓冲作用显著减弱。
随着电子产品变得越来越轻，但电子产品更加精密，因此对多次冲击更加敏感，对包装的要求也变得越来越严格。这就是为什么有价值和敏感的产品被包装在多冲击安全聚烯烃和聚合物间泡沫的原因。与标准包装材料聚苯乙烯相比，这些泡沫在加工过程中有许多缺点，不像聚苯乙烯那样容易回收。
E-por结合了互聚物的抗冲击性和美观性，以及标准材料聚苯乙烯的低成本回收和易于加工。E-por的发泡剂含量很低，不到6%。基于互聚体的竞争产品要求发泡剂含量超过10%。大量发泡剂必须在原料中冷冻，这意味着聚合物必须在冷链中运输和储存。以聚烯烃为基础的竞争产品到目前为止还不能含有发泡剂。它们在生产过程中是预发泡的，这意味着它主要是空气从原料生产商运输到包装制造商。这大大增加了运输成本。
E-por因此节省了运输、存储和能源成本。它可以在室温下运输和储存。它是由包装制造商用少量的蒸汽发泡。这种材料也可以在传统的聚苯乙烯设备上加工，这比加工聚烯烃更节能。最终，E-por是唯一一种可以使用聚苯乙烯技术进行除气和回收的抗多重冲击泡沫:这意味着转换器不需要更换机器。
整个价值链的优势
除了转换器之外，E-por还为整个价值链提供了直接到消费者的优势:家电制造商提供了一种无尘的软性包装材料，具有吸引人的外观和感觉，使包装紧凑，减少损坏和退货，并降低处理成本。零售商和消费者可以通过styroporor方式处理可靠的运输包装，这是经济有效的，不需要额外的努力。
E-por的发展得益于一种新的研究方法:巴斯夫的研究人员不再把泡沫看作是聚合物和发泡剂的静态混合物，比如聚合物间的混合物。相反，他们开发了E-por，作为一种复杂的配方，不同的成分相互作用，并与发泡剂戊烷。研究人员成功地将聚合物材料的冲击强度改性概念转移到颗粒泡沫上。欧洲杯足球竞彩这种配方是在新型巴斯夫工艺中生产的。巴斯夫的直接客户，转炉，然后能够使用传统的聚苯乙烯技术处理颗粒。这就产生了一种新的泡沫结构。巴斯夫已经在市场上出现了近一年的试点数量的E-por。在所有地区的几个客户项目都在成功地运行。