有了新的Ultrason E Dimension，巴斯夫成功结合了高维稳定性和易于处理，其中以前这是不可能的：在高温耐热塑性塑料市场中。聚醚砜（PESU）家族的新成员不仅在120至220°C的温度下的高刚度，而且具有卓越的尺寸稳定性。
然而，在加工温度下，它的粘度仍然很低，可以可靠地填充复杂的注塑模具。由于良好的流动特性，它也有可能增加玻璃纤维的含量超过传统的PESU等级。例如，这使得这种新材料成为一种强大且经济的聚醚醚酮(PEEK)替代品。
新的配方解决了刚性，良好流动和尺寸稳定的矛盾
虽然硬质，半结晶高温聚合物如PEEK或PPS（聚苯硫醚）经常在注射成型期间经过翘曲，但尺寸稳定的无定形热塑性塑料如PESU通常更难以加工。在两种产品组中，当玻璃纤维掺入时，挑战变得更加明显。谁试图增加高温塑料的刚度，发现有限制。
经典超声E配方中的一个新组件现在有助于提高升高温度的刚度，同时显着提高比索熔体的流动特性，而不是明显地影响材料的尺寸稳定性：超声e维度的弹性模量仍然实现了超值的值即使在120°C时，也可以与PEEK或PPS化合物相媲美10,000MPa。新的Ultrason的热膨胀系数大致高于铝的系数，这是塑料的巨大成就。此外，与半结晶聚合物相比，新材料在25至200℃之间表现出几乎线性和各向同性的热膨胀。在类似的性能下，新的超声器也经常代表其他高性能聚合物的相当经济的替代品。
与铝
与铝相比，这种新型塑料更易于加工，因为塑料部分不需要用钻头或铣刀进行后续加工。这就转化为相对于金属制品的经济优势。这种材料具有潜在的应用潜力，例如，可以作为活塞、开关和齿轮的形式使用，这些材料能够接触热油，并且在140°C以上仍然能够可靠地工作。应用领域绝不局限于汽车行业:Ultrason E Dimension也适用于食品接触。