2010年12月13日
SKF.世界领先的知识工程公司已经设计了一种用于开放式齿轮和支撑滚筒的自动润滑系统，旨在延长这些大型和通常复杂的系统的机械寿命。
开发的有效和直接提供润滑剂的齿轮齿，滚轮，小齿轮和其他关键的运动部件，这一最新的系统增加了在广泛的应用中使用的机器的可靠性和性能，包括球磨机和磨粉机和回转窑等行业，如采矿，炼钢，水泥、化肥生产。
这个创新的模块化系统使用了一个集成的气动泵和润滑油储液器，在每个润滑点的上方提供专门设计的分配喷嘴。
喷雾润滑系统是完全自动化的，使用专用控制单元进行控制和监控，以实现连续或循环的功能，使其成为使用磨合润滑和常规服务润滑的开式齿轮的理想选择。此外，控制系统，结合喷嘴设计，确保准确的润滑剂的用量，准确地在需要的地方，并在正确的质量。这减少了润滑剂的消耗和浪费，使成本进一步降至最低。
同样重要的是，当齿轮和小齿轮啮合时，这种润滑过程创造了一个均匀的膜，以避免任何金属直接接触。这减少了摩擦点，保护机械部件不过早磨损和失效。润滑剂也用于平衡齿的承载区域，从而创造一个均匀的负载分布，较低的驱动力和减少能源消耗。
众所周知，适当的润滑对于大型开式齿轮传动的良好运转至关重要。然而，许多传统的润滑系统可能是粗糙的，依靠人工操作和低效的交付过程，往往不定期监测。然而，根据FUCHS的一项调查，50%的开式齿轮损坏是由润滑不足引起的，产生的故障可能导致严重的经济损失和长时间停机。
SKF的新型开放式喷涂系统旨在防止此类昂贵的错误，提供旨在减少停机时间的模块化，效率和简单，以及减少润滑剂的使用。该系统足够灵活，可根据过程制造要求甚至环境条件配置，精确的安全装置设计用于监控分散和润滑剂水平。
一种这样的系统，应用于多米尼加共和国的水泥厂，削减停机时间和加工可靠性，同时也将润滑剂的使用近70％，单独等于超过10,000美元。一家公司代表说：“传动系统的武器在安装新的SKF系统之前的两个月内有七个故障，因为它安装了，因此绝对没有失败。”
通过更少的停机时间，危险较少，更好的机器寿命，降低维护和更大的环境效益，SKF开放式齿轮系统是涉及大型齿轮驱动器的所有高效制造工艺的重要组成部分。