2005年3月17日
加州大学科学家们在洛斯阿拉莫斯国家实验室已经开发出一种新型加工技术,使用一个飞机的固体二氧化碳(CO2)冷却/润滑表面的金属零件在加工和删除切割材料。叫Snow-Machining,过程可能有一天消除使用油基或合成化学液体金属切削和金属零件清洗行业。
Snow-Machining技术创建一个高速流小,micron-size干冰颗粒通过液态二氧化碳的绝热膨胀过程,因为它通过0.012英寸直径的喷嘴。欧洲杯猜球平台由此产生的微粒二氧化碳作为机械力爆破废料金属材料,同时冷却和润滑的表面加工部分。
机械专家Engineering-Engineering力学密西根科技大学估计,美国工业使用每年超过1亿加仑的金属加工油,切削液的用量至少几次,金属加工油。
使用“雪”意味着加工过程可以产生危险废物几乎为零,因为二氧化碳是环保的。其他优势传统清洗和冷却液体二氧化碳的事实也不贵,不燃烧的,可回收的和丰富的。洛斯阿拉莫斯的过程是提高“干燥”加工技术开发核武器计划。虽然实验室走向使用“干燥”加工技术在许多的制造技术,该技术是有限的深度削减不到一英寸的比赛成绩和饲料利率每革命2/10,000ths英寸。
Snow-Machining系统已经证明了改进的性能和成本节约方面比传统的干燥加工提高表面光洁度,提高刀具的使用寿命。
化学部门之间合作的结果是超临界流体团队和小规模实验群核材料技术部门,技术已经扩展到传统加工应用实验室的污染防治计划,这个过程将有助于减少/消除放射性危险液体废物的数量产生的加工和清洁铀的实验室。
早期的发明是紧跟着实验室成功的科学家开发了使用液态二氧化碳替代干洗行业的清洁剂。洛斯阿拉莫斯发明的过程是现在广泛应用于商业干洗行业。
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