1961年，阿尔堡具有设计旋转式夹紧装置和可互换注射装置的注射成型机的创新想法。这是注塑成型技术的一个里程碑。这是世界上第一台可以在7个位置操作的注塑机，使多组分注塑机等开创性的应用成为可能。今年，Arburg将在全球范围内举办30场活动，庆祝“allround成立50周年”。
全能原理是卡尔·赫尔在50年前发明的。这位斯瓦比亚企业家和革新者设计的解决方案既聪明又简单:螺旋齿轮驱动的旋转点和等轴距离使夹紧和注射单元可以水平或垂直排列。通过打破刚性结构的原则，更灵活的工作突然成为可能。除了注射成型，液压全能型还扩展到吹塑成型和挤出成型，并能够加工热塑性塑料、弹性体和热固性塑料。由于结合了水平和垂直注射单元的可能性，创新的阿伯格解决方案也为多组件注射成型铺平了道路。
1961年，Arburg Allrounder是世界上第一个在七个位置运行的注塑机。
“50年的Allrounder” - 焦点的客户福利
多年来，“万能”机器被改造成了定制产品。今天，客户收到了一个解决方案，精确地为所有注塑工艺和部门的特定要求。
这个Allrounder哲学为客户带来客户的优势在技术日已经清楚地证明。超过40个液压，混合动力和电动机以及全面的应用程序提供了令人印象深刻的证据表明模块化的AllRounder系列始终提供最佳的客户特定解决方案。作为庆祝“50年的Allrounder”arburg内部展览的第一个活动将在未来几周和几个月内通过附属公司和世界各地的贸易伙伴进行多个其他活动。
所有要求的模块化系统
广泛的模块化系统，在不断扩展的基础上，提供了最大的可变性。例如，这适用于驱动装置的选择，从全液压到混合动力和全电动Allrounders，以及喷射装置与水平和垂直夹持系统的组合选择，夹持力最高可达5,000 kN。补充这些解决方案是粉末注射成型(PIM)，液体硅树脂(LSR)的加工和热固性的各种设备包装，以2020欧洲杯下注官网及包装应用等。
每个ARBURG注塑机是一次性解决方案，其单独配置。可以实施各种扩展级别，可以实现完整的生产细胞。模块化设计允许易于适应几乎所有流程。通过Arburg开发和构建的中央Selogica控制系统，实现了注塑过程的管理。那些选择AllRounder的人会收到一个有吸引力的服务包。这些机器专门在损失堡（德国）的父工厂生产。串联制造具有质量质量标志的量身定制的机器的能力是使所有人的全世界成功所在的Allrounder范围。
一切都适合在一起
今天，独特的Allrounder哲学遍及我们的所有产品，我们的生产和整个公司。arburg致力于其客户。该机器，机器人系统和Selogica机器控制系统是连续开发的，以便使塑料处理从业者的日常工作更容易。特定客户的解决方案直接集成在串联生产中，新装配集无缝采用进入产品系列。一切都适合在一起。
arburg一直打破新的地面，以确定最佳过程和应用工程概念。Arburg的广泛专业知识远远超出基本机器技术。作为一个世界领先的家族企业，拥有悠久的传统和发明精神，Arburg不仅掌握了所有注塑工艺和节能高端机器的生产，而且还发挥了新技术和趋势它的广泛专业知识。