蒂森克虏伯钢铁公司将投资3亿欧元在热带钢工厂

Thyssenkrupp钢铁欧盟将在波鸿和杜伊斯堡的热带钢工厂投资约3亿欧元。这些投资将有助于该钢铁生产商加强其作为优质平板碳钢产品技术领导者的地位。现代化还将确保莱茵-鲁尔地区的场地和就业机会。

热轧带钢是蒂森克虏伯欧洲公司所有扁钢产品的基础。公司经营四家热连轧厂,年生产能力约1500万吨。热连轧1厂和热连轧2厂位于杜伊斯堡工厂,同时还有一条生产热轧的铸轧生产线。3号热轧机在波鸿。为了生产热带钢,在一系列的轧机中,在超过1000摄氏度的温度下,将钢板轧制成薄带钢。这种材料可以由客户直接使用,也可以在蒂森克虏伯欧洲钢铁公司进行进一步加工。

在其他方面,现在正在现代化的热带钢工厂生产汽车工业用的轻钢,马口铁的起始原料(马口铁是100%可回收的,用于制造食品和饮料罐),以及石油和天然气管道用钢。其他产品包括电工钢的起始材料,电工钢用于风力涡轮机、汽车的混合动力引擎和变压器,以确保极其有效的电力传输。对于这些钢的等级,精确的尺寸和一致的,沿着整个带钢长度精心控制的性能是至关重要的。

投资计划的重点之一是热带轧机1,年产大约300万公吨。该轧机将配备型材,轮廓和平坦度控制系统,以确保热条的全长和宽度高度一致和精确的尺寸。条带冷却系统也将被替换。冷却过程对钢的性质产生重大影响,例如其强度和成形性。用于加热钢板到轧制温度的炉子将配合有新的燃烧器。这些将减少加热时间,并且需要更少的能量。升级程序还包括新的卷驱动器和整个轧机列车的新计算机控制系统。

目前在Duisburg-Beeckerwerth工厂的热带轧机2上安装了新的加速冷却系统。除此之外,这将允许Thyssenkrupp钢铁欧洲扩大其用于石油和天然气管道的高强度钢。额外的投资将进入粗加工和整理厂的新型计算机控制系统,并配备新的大电机的进一步滚动驱动器。成品热轧线圈的运输和储存设施也将被更换。在波鸿的热带轧机3处,将安装​​新的冷却管线以进行更精确的温度控制以及新的轧制设备,以提高尺寸精度。2020欧洲杯下注官网

自2006年以来,蒂森克虏伯钢铁欧洲已经投资了1.8亿欧元的膨胀厂2和3欧元,创造了从巴西的蒂森克虏伯新钢厂处理每年两百万吨平板的额外容量。“我们目前的热门条计划将使我们能够进一步提高我们的性能,同时也在质量方面,”泰森克虏伯钢铁欧盟AG的执行委员会成员Ulrich Jaroni博士负责生产操作。“我们还在扩大我们的高端产品系列,这有助于保护环境和保护资源。这是对德国作为生产位置的进一步明确承诺,如果我们提供一流的质量,我们只会成功。”

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