射频(RF)塑料焊接技术的一项创新，使医用袋和袋的制造商获得了Medalist医用弹性体的透明度、弹性和性能优势，同时提供了一种安全且完全兼容的PVC、热塑性聚氨酯(TPU)或天然橡胶乳胶的替代品。
Teknor顶点公司与捷恩斯塑料焊接公司(Genesis Plastics Welding)在MD&M East共同宣布了这一突破。在捷恩斯(Genesis)(展位968)和泰克诺Apex(展位829A)展出了ecoGenesis RF塑料焊接的奖牌薄膜流体排放和储存袋样品。
虽然传统射频塑料与PVC和TPU等聚合物的焊接效果良好，但低介电损耗材料，如Teknor Apex的Medalist弹性体，到目前为止还不能与此工艺结合。欧洲杯足球竞彩Genesis公司开发的ecoGenesis RF塑料焊接技术可以使奖牌弹性体生产的薄膜与自身以及聚丙烯和类似聚合物形成牢固的永久粘结。虽然热密封的替代技术只能产生直线粘合，但MD&M East展示的样品袋展示了在一个序列中焊接复杂图案的能力，展示了使用ecoGenesis射频塑料焊接技术的奖牌弹性体的广泛设计可能性。
这种连接和组装的新功能使医疗流体输送、存储和排水袋的制造商获得了比广泛使用的PVC的几个重要优点。Medalist弹性体除了不含卤素和邻苯二甲酸盐外，还具有更低的硬度范围，提供更宽的加工窗口，更大的弹性和卓越的低温灵活性，更宽的使用温度范围，并因其较低的密度而节省重量。和PVC一样，奖牌获得者弹性体也有完全透明的等级。
Teknor Apex热塑性弹性体部门的新业务开发专家Elliott Pritikin表示:“ecoGenesis射频塑料焊接技术是使用Medalist弹性体制造医疗设备的快速扩展方法组合的最新成员。”“高纯度的奖牌化合物可以使用标准技术进行密封或粘合，包括粘接、振动焊接、热密封，现在还有射频焊接。”
Genesis plastics welding公司总裁兼首席执行官Tom Ryder指出，Medalist弹性体的射频塑料焊接能力为医用包和袋的设计师和加工者提供了更大的空间。“通过射频焊接Medalist弹性体，专利的ecoGenesis技术为降低制造成本、消除热密封添加剂和降低原材料成本打开了大门。此外，射频塑料焊接可产生可靠、外观整洁的密封件，即使是形状复杂的图案。”
Genesis为使用Medalist弹性体的公司提供两种选择:1)使用该公司作为合同制造商的焊接服务，在美国印第安纳州的设施中使用符合规定的洁净室;2)授权ecoGenesis技术用于他们自己的标准射频焊接设备。2020欧洲杯下注官网