ESP 9是博世最新一代电子稳定计划(ESP)，是当今许多车辆安全套件的一部分。其控制外壳是由特别的抗水解Ultradur B4330G6 HR成型巴斯夫:这种PBT家族的特殊化合物满足了工程塑料在炎热潮湿的环境中面临的非常苛刻的要求。
严重的测试条件
在85°C和85%的相对湿度下进行长期测试，UltradurB4330G6 HR保持其材料性能，如高强度，弹性和冲击强度。耐久5000小时以上，无明显老化特征。这比迄今为止的抗水解PBT要长几倍。许多材料在欧洲杯足球竞彩仅仅经过三分之一的时间后就已经显示出显著的降解。
尽管博世(Bosch)推出的新型ESP 9电子稳定程序控制模块的外壳可能并不引人注目，但外壳材料所要满足的要求却极具挑战性。巴斯夫的新型，特别是耐水解的PBT级(PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯)具有很高的可靠性:Ultradur®B4330G6 HR可以在85°C和85%的相对湿度下承受5000小时，其材料性能没有明显下降，在加工过程中保持稳定，并适用于激光焊接和激光打标。图片:巴斯夫-化学公司，2011年。
对汽车中电子元件的严格测试条件在今天已不再罕见。由于不断缩小尺寸，发动机罩下的工作温度不断升高。此外，来自全球供应商的电子元件用于世界各地的汽车，因此必须通过基于所有国际标准和测试条件的测试。
加工稳定性-激光打标-激光焊接
抗水解的Ultradur的另一个好处是它在加工过程中的稳定性。即使在注塑机中停留较长时间，其流变行为，即流动特性仍保持稳定。这并不是想当然的事，因为许多用于提高水解阻力的添加剂会大大降低流动性，流动性随着停留时间和加工温度的增加而恶化。
该材料也适用于激光打标，并在激光焊接过程中作为一个非常好的吸收伙伴。适合激光标记是特别重要的ESP 9从博世，因为相当多的信息有关的组件必须输入在塑料上的数据矩阵代码通过激光手段。同时，激光焊接性是必要的，以密封盖(也从Ultradur模压)紧紧后，电子已安装。Ultradur B4330G6 HR可在亚洲，欧洲和北美自由贸易区的本地生产