连续的颗粒分级有助于简化矿物加工操作

一份由来自马尔弗恩帕尼特和专业矿物加工技术提供商Outotec,通过使用在线激光衍射分析,通过连续监测粒度的连续监测来检查矿物质处理如何更有效和成本效益。

专为矿物加工应用,Outotec的PSI 500包括自动冲洗,样品稀释和Insitec激光衍射测量头。

矿物处理器使用铣削以减少开采的矿石以最佳的粒度。过铣削生产过细的颗粒会增加能量消耗并加速设备磨损,而过于粗略粒度可能导致有价值的材料欧洲杯猜球平台作为尾矿浪费。2020欧洲杯下注官网

传统上,矿物处理器依赖离线、手动粒度来监控磨矿。然而,从过程控制的角度来看,人工采样和数据生成的间歇性、操作者偏差的可能性以及返回信息所需的时间都受到限制。因此,人们对自动在线测量非常感兴趣。

《在线分析浆料粒度》的作者探讨了全自动在线粒度分析如何提高产量,支持更优粒度颗粒的稳定生产,减少工厂停机时间,降低成本和提高工艺效率。欧洲杯猜球平台他们还审查激光衍射在矿物应用方面的适用性,以及如何使其适合于分析该行业典型的浓浆。

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    莫尔文Panalytical。(2019年,09年2月)。连续的颗粒分级有助于简化矿物加工操作。AZoM。2021年6月22日从//www.wireless-io.com/news.aspx?newsID=30465获取。

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    莫尔文Panalytical。连续分级有助于简化矿物加工操作。AZoM.2021年6月22日。< //www.wireless-io.com/news.aspx?newsID=30465 >。

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    莫尔文Panalytical。连续分级有助于简化矿物加工操作。AZoM。//www.wireless-io.com/news.aspx?newsID=30465。(访问2021年6月22日)。

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    莫尔文Panalytical》2019。连续的颗粒分级有助于简化矿物加工操作.AZoM, 2021年6月22日观看,//www.wireless-io.com/news.aspx?newsID=30465。

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