管道焊接在石油和天然气行业将面临审查后增加一个新的评估测试设计的方法Exova。
公司已经引入了一个新的浸超声检测(IUT)技术已成为环形焊缝检查AUT验证过程的一部分来提高精度水平,降低生产成本。
AUT IUT是最理想的验证过程来确定如果所有缺陷精确定位和非是错过了。由于更高的信噪比,与高精度机器人身临其境的测试环境,它是适合所有类型的材料检验小缺陷被发现的地方。根据客户的需求和项目规范Exova最好将提供一个专门的程序优化服务行业。
投资允许Exova识别越来越多的缺陷,如裂纹、孔隙度、不完全渗透,夹杂物,缺乏侧壁融合,和相关的缺陷可以妥协管道环形焊缝的强度。
另外新IUT服务,Exova已经投资了一个创新的电火花机能够生产香肠切片宏观标本与精度的新阶段。这种方法的附加值是所有证据保留和不丢失材料加工。垂直的宏被保证。
运营经理桑德van Nieuwenhuijzen Exova在荷兰,表示:“由于增加了管道完整性的要求,重要的是,任何检测到焊缝的缺陷,准确定位,快速大小和报道。只有通过与行业领导者,Exova已经能够开发这种独特的能力。这样的创新将帮助改善该行业的声誉和生产效率。”
“新测试方法提供了更好的检验检测和分级能力帮助无损检测公司改善其POD和估计精度,可以执行作为极端的批判性分析。这是至关重要的为我们的客户,我们提供他们增强信心,管道焊接是免费的从关键缺陷。”
石油巨头一起Spijkenisse Exova实验室,荷兰,设计了一个测试程序,将该公司在世界各地的客户。要求行业Exova直接扩大其投资组合和投资于相同的仪器IUT和宏观验证在休斯顿,美国。其他地方正在评估。
Spijkenisse实验室Exova领先的材料测试实验室,提供机械、破坏性、化学和腐蚀测试以及故障分析。欧洲杯足球竞彩
此外,公司提供了断裂力学测试、石油测试和油藏工程服务。