由于轴承在几乎每个工业部门的无数应用中使用，我们对它们的熟悉意味着我们可以很容易地把这些精心设计的组件视为理所当然。轴承的关键功能，连同对它们的强烈要求，必须应用最严格的生产标准和严格的质量控制系统。
作为为全球航空航天工业设计和制造超精密球轴承领域的世界领导者，总部位于英国普利茅斯的巴顿公司生产P4 (ABEC7)质量和以上的超精密轴承，以最高的标准。巴登公司在其每个制造设施内的技术卓越的声誉，意味着该公司的轴承用于需要满足关键公差的领域，在最苛刻的操作条件下以高速运行并提供可靠的性能。
质量渗透到公司业务的各个方面。巴顿的普利茅斯工厂通过了ISO 9001和ISO 14001认证，以及AS9100和AS9120航空标准。公司采用严格的，自建的标准，并使用一系列优质的测试和测量设备，以确保交付可靠，安静，平稳运行的球轴承，展示出独特的特点。2020欧洲杯下注官网
采用Surtronic-R100圆度测量系统。
巴顿公司在高科技工厂的质量体系中持续投资的典型是最近从英国莱斯特的泰勒霍布森投资的最先进的圆度测量仪器。
Barden公司普利茅斯设施QA协调员Derek Pitcher解释道。“我们目前有15名员工泰勒霍布森talyron仪器确保我们的输出的圆度和形式符合最苛刻的标准。我们也用6个泰勒
霍布森Talysurf仪器，以帮助保证正确的表面光洁度参数的粘附。
“我们的Taylor Hobson设备2020欧洲杯下注官网已经被证明是非常准确的，当我们的质量部门人员或车间生产工人使用时，能够提供可重复的、极其精确的结果。
“考虑到Taylor Hobson产品在精密轴承行业的受欢迎程度，在公司最近推出的Surtronic r系列的最终开发阶段，我被要求采取一个预推出贷款模型进行评估。尽管提供的Surtronic r系列被证明是一流的仪器，我很高兴地提出了几个小的改进，并最终由泰勒霍布森实施。
“为了满足目前对我们产品的高需求，并避免在我们的检查程序中可能出现的瓶颈，我们在几个月前收到了一款新的Surtronic r系列。泰勒·霍布森在技术上的“飞跃”和新仪器的出色性能给我留下了深刻的印象，我最近订购了第二个模型。“Surtronic的快速吞吐量系统使我们能够与我们的大批量‘首批’轴承保持同步，并进行连续的样品批量圆度测量。
Surtronic仪器的坚固性意味着它能够在车间环境中提供非常精确的结果，贯穿我们的三班倒工作模式。“由于我们的新型Surtronic r系列仪器具有独特的快速加载方法和快速操作系统，它们能够处理大量极其精确的圆度测量。Surtronic r系列仪器产生的精确圆度测量不仅帮助我们寻求零缺陷，生成的数据还使我们能够改进生产流程。”Taylor Hobson是全球知名的精密测量仪器制造商，其分辨率和准确度达到纳米级。这家知名公司的圆度/圆柱度测量仪器可以在完全或半自动化数控操作中对精密部件进行亚微米分析。
在推出先进的新型Surtronic r系列之前，Taylor Hobson与包括精密轴承、汽车和航空航天工程在内的广泛行业的终端用户密切合作。这个全面的咨询过程集中在当今精密工业的关键圆度测量属性的发展。泰勒霍布森研发部门的这种无价的反馈和创新工作的结果是一个高质量的圆度测试产品系列，足够强大的车间使用，但有精度规格适用于最苛刻的检测环境。
Taylor Hobson的快速吞吐系统确保了更高的采样率，Surtronic r系列仪器能够精确地检查每分钟三部分，包括设置时间。虽然比传统的工作台圆度系统快很多倍，但Surtronic r系列没有损失精度或准确度。完全符合ISO标准的测量可以采用±25 nm精度和6 nm测量分辨率。
Surtronic r系列具有与Taylor Hobson现有系列相同的强大特性，可在苛刻的车间环境中连续工作24小时，每周7天。通过使用Taylor Hobson专利的量规定位系统，改变仪器的定位从圆度到平面度或内部到外部测量模式，只需要几秒钟。通过X-sight、触摸屏软件平台和直观的导航系统，进一步确保了易用性。