西门子驱动技术部已开发了一个新的水泥厂驱动系统，作为与GEBR联合项目的一部分。Pfeiffer SE是一家在水泥，石灰，石膏和陶瓷行业的加工系统制造方面拥有悠久而成功的传统的公司。
Voerde生产设施中多驱动系统的六个1.9 MW驱动器模块中有四个。
西门子将提供六个驱动器模块。总体电力评级为11,500 kW，每小时生产450吨水泥，垂直磨坊是当今世界上同类产品中最强大的磨坊。该工厂将由巴西水泥生产商Holcim运营，该工厂将委托该工厂作为一个项目的一部分，以扩大巴西在米纳斯Gerais州的巴罗索工厂的能力。
多驱动解决方案满足了水泥行业对更多可用性，可靠性和性能能力的需求。模块化和冗余驱动系统由六个相同的1920 kW驱动模块组成，这些模块驱动水泥厂的磨桌。西门子还提供驱动列车的所有组件：齿轮单元，耦合和机油供应系统，以及电动机和频率转换器。这个概念的决定性优势是将驱动器设备安装在马车上，从而使它们能够在需要维护时快速更换，并确保最快的磨机操作恢复。砂纸轴承周围的驱动单元的径向排列可保护驱动器免受磨削力。频转换器允许调整速度，从而适应铣削工艺，以适应不同输入材料的要求。欧洲杯足球竞彩这使得可以优化例如吞吐量或能源效率。使用此系统配置，可以安装更高输出驱动器模块，以达到高达16,500 kW的整体功率。到目前为止，传统工厂可达到的机械工程极限仅为8000千瓦。
“西门子开发的多驱动解决方案是另一个示例，说明了我们如何通过将创新的机械驱动组件与合适的电子驱动系统相结合以创建集成驱动器系统来为客户提供重大好处。借助驱动器火车的模块化设计，Siemens机械驱动器业务部门的Drive Applications负责人Bernhard Hoffmann博士说：“系统可以提供以前无法实现的性能评级，并提供更多的能源效率和可用性。”
西门子和盖布尔。Pfeiffer SE先前已经成功地在许多不同的项目上合作。因此，从法国，印度和澳大利亚采用集成的多驱动系统的垂直厂中获得的运营和项目经验可以将其引入这个新项目。
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