今年6月,3D-Micromac来自Chemnitz(德国)将在全球范围内推出第一台生产设备,该设备可以在一个单个平台上和一个单一生产步骤中进行薄2020欧洲杯下注官网膜太阳能模块的集成串联连接。
一旦所有功能层都沉积在基板上,新的一站式过程(OSP)仅结构模块。这大大简化了生产过程。此外,新过程可防止不准确,这是在基板定位和对齐不同表时引起的 - 这种改进将薄膜模块的效率提高高达0.8%。
薄膜制造商的竞争优势
以前的薄膜模块是用激光或机械单元结构的,每个单独的分层步骤需要昂贵的清洁步骤,延长处理时间并导致效率损失。在分层和结构步骤之间,必须多次进入和从真空室中传递模块。由于不准确,形成了200至400微米宽的“死区”,无法用于发电。OSP过程将这些区域最小化至少于100微米,从而简化了制造并提高效率。3D-Micromac董事总经理Tino Petsch解释说:“我们的过程是整个薄膜光伏行业的决定性一步。流程是创新和完全集成生产线的开拓者。”
为了生产,3D-Micromac落在激光和印刷技术的合并过程中。多年来,该公司在其他申请领域已成功使用它。使用无定形的硅,牙啶或CIGS,可以轻松地将OPS系统集成到现有的生产线中,并以最高1.10 x 1.30米的所有常见格式进行工作。
约3D-Micromac Ag
自2002年基金会以来,3D-Micromac AG已成为高效激光微机械系统的领先供应商之一,以及国际市场上的创新涂料和印刷技术。
可以提供独立系统以及整个生产线,例如在医疗技术,半导体处理,光伏或柔性电子组件的生产中。此外,3D-Micromac是您开发新技术和流程或定制系统的合格合作伙伴。
有关公司和产品的更多信息,请访问3D-Micromac网站。