Spirit航空系统公司和NTiC公司就直接金属沉积技术展开多年合作

Spirit航空系统公司和挪威钛组件公司(NTiC)在直接金属沉积(DMD)技术的多年合作中，达成了一个重要的里程碑。两家公司共同达到了技术准备水平6级(TRL6)，证明了满足航空航天材料要求的能力。

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NTiC开发了一种“近净形状”制造技术，使钛部件能够使用钛原料而不是大型钛块来接近最终形状。这一过程减少了浪费，消耗更少的能源，速度也大大加快。

“这是航天工业的一项重大成就，”Spirit航空系统公司技术开发总监Bill Smith说。“钛是一种昂贵且难以制造的材料。通过接近净形状的产品形式，Spirit能够降低成本。此外，这种直接数字化工艺可以将新部件的上市时间减少至少60%。”

该工艺将钛原料转化为复杂的部件，完成率高达70 - 80%。传统的钛加工只能利用10%的原料，90%的原料被废弃。除了显著减少原材料使用量，该过程提供了更短的交货期，设计灵活性，并降低了机器部件的总体成本。

NTiC首席执行官Jon Andre Lokke表示:“航空航天行业是目前世界上最大、最苛刻的钛领域，实现TRL6是一个重要的里程碑。”“我们很高兴得到精灵航空公司的合作和支持，我们现在急切地希望完成认证过程，开始为航空航天工业生产零部件。”

Spirit和NTiC密切合作，开发NTiC的DMD工艺，生产用于商业航空航天应用的Ti6Al4V材料。这一里程碑确认了NTiC材料满足飞机结构部件要求的能力。

Spirit和NTiC目前正根据一项合作协议开展工作，以完成该过程的资格认证，这将导致广泛的航空航天应用。鉴定工作预计在2014年完成，允许结构设计师在新的和现有飞机项目中使用DMD流程。

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