复合材料的开发平台：Ultracom的第三部分
从2013年10月开始，巴斯夫将以“ UltraCom™”名称为客户提供产品和服务包，其中包括复合材料，即热塑性层压板和磁带，以及用于过度过度的化合物，这是第三部分的全面服务组件。
巴斯夫已在路德维希芬（Ludwigshafen）安装了高容量的复合生产系统。自2013年3月以来，该设备被用来通过数量的形2020欧洲杯下注官网成/过量过程来生产多功能复合测试样品。
基本思想是提供一个从概念阶段开始的集成开发平台，通过设计，仿真，处理和零件测试继续进行，并以客户的有效量生产结束。Ultracom软件包的服务组成部分包含以Ultrasim形式的设计帮助®仿真工具，使用新的制造单元进行复合零件生产以及在巴斯夫进行零件测试的广泛和扩展的功能。
安装了高容量复合生产系统
为了获得专业知识并在部分开发方面为客户提供最佳支持，巴斯夫在其热塑性处理技术中心中安装了高容量的复合生产系统。自2013年3月以来，该设备已用于通过数量内形2020欧洲杯下注官网成/过量过程来生产多功能复合测试样品。
该过程代表了从层压板和注射成型化合物中生产结构成分的最有希望的方法：层压板的形成（悬垂或成内形成）发生在模具中，然后是过量的。如果将层压板加热在模具外，则由于平行过程步骤的结果，周期时间要短得多。但是，这需要对加热层压板插入物的可靠处理和定位，这不再是刚性。
CIFO的材料，过程和部分开发
为了使用这个新生产单元探索复合部分设计的各个方面，该公司还开发了自己的测试部分：所谓的CIFO部分（源自“成型内形成和过度耗尽”）是多功能测试用于调查和共同开发连续纤维增强复合零件的标本，用于体积生产。它的尺寸约为40 cm x 40 cm，高度为4.5 cm，由1.5毫米厚的层压板以及最多3毫米厚的成型功能元件（例如肋骨和边缘）组成。凭借其大约20个单独的功能，它允许复制与实际复合制造相关的特性属性和问题。该零件的特殊功能包括过多的边缘，长流路径以填充边缘和打孔或形成的孔，以用作安装元素。其他元素是用于特殊碰撞调查的肋骨阵列，层压板和过量材料之间的各种不同的肋骨/壁厚厚度过渡，“针迹元素”，即层压板的位置，注入了材料，以及带有肋骨U-的载体轮廓。生产的CIFO零件不需要进一步处理，它们完全被过多过多，并且不需要后销售完成操作。
通过使用可互换的插入物，例如研究形成层压板的极限。该模具的设计进一步设计，以通过夹紧框架对层压板进行简单而精确的处理：这些夹具框架在模具关闭时以受控方式释放了层压板。
带有六轴机器人的新制造单元进行复合开发
除传送带外，用于切割大小的层压板的杂志和用于特殊切割插入物的手动装载站，在Ludwigshafen中的制造单元格设置，用于近乎现实世界的连续纤维增强热塑性复合零件由组成：
- 六轴机器人作为中心元素，
- 一个用于自动将层压板插入机器人夹板框架中的站
- 红外加热站（全部来自FPT Robotik GmbH＆Co.kg，包括自动化和编程），
- 以及一台液压喷射机器（Kraussmaffei KM 300 1400C2，3000 kN夹具），带有用于热跑者系统和核心拉力的控件，以及与机器人和温度单位的接口。
全自动过程 - 高度同时 - 短周期时间
新的复合制造单元中的过程序列在最短的周期时间内提供了高度同时性。这意味着在单元格中同时使用了三个用于层压板处理的夹紧框架。单个夹具通过的步骤包括：
- 将层压板插入夹紧框架，
- 加热热塑性层压板，
- 将夹具框架的装载到注射模具中，
- 形成（悬垂）和层压板的过度
- 卸下夹紧框架并完成零件，
- 并将零件放在输送机和夹紧框架上。
虽然其中一个夹紧框架是在注入型机器中，但第二帧将层压板固定在IR烤箱中（最高250°C），并且机器人正在在第三帧中插入新的层压板。机器人以高精度和可重复性自动将层压板插入夹紧框架中。握把手臂配备了抽吸杯，使其能够仔细插入层压板并卸下零件，除了处理夹具框架外。
许多试验表明，该制造单元可以实现一分钟的循环时间，相当于标准注入成型过程。因此，满足了在大量生产中使用该过程的主要先决条件。
使用Ultrasim仿真工具的复合设计
作为UltraCom服务包的第二部分，已经扩展了Ultrasim仿真工具的功能，以便可以用织布玻璃纤维织物或磁带或磁带和过量的短玻璃纤维填充的聚酰胺来计算和预测的玻璃纤维织物或磁带和磁带胶片制成的组件的行为通过使用集成模拟方法可靠。首先描述并将这些模拟功能用于Opel Astra OPC座椅外壳。
巴斯夫提供的综合模拟将模制塑料部分的制造过程纳入了零件机械行为的计算中。利用注射成型过程的流变学模拟和连续纤维增强层压板的悬垂的3-D模拟，在模制部分中每个位置的各向异性纤维取向都会转移（映射）到机械部分中的相应区域。对于用连续纤维增强的区域，在超速纤维中使用了一种全新的，扩展的数值描述，它准确地考虑了机械分析中增强热塑性材料的典型特性：各向异性，非线性，剪切速率，剪切速率依赖性，张力压缩不良，不对称，不对称，不对称，不对称，不对称，，不对劲。欧洲杯足球竞彩温度依赖性和不同种类的故障。
同样重要的是，对于每个位置的材料行为的确切描述是零件的设计，即对钢纤维的正确选择和放置和半固定产品（单向增强的胶带或双向增强的层压板）。在这里，Ultrasim开发人员正在努力增强已经使用的优化方法。Ultrasim在短玻璃纤维增强材料领域提供的著名和公认的援助也将用于新创建的Ultracom连续纤维增强材料的新创建的材料类别。欧洲杯足球竞彩
实验部分测试 - 现在使用计算机断层扫描
包括专家知识在内的广泛测试设备可用于测试样2020欧洲杯下注官网品，样品和新复合零件的实验研究。全新的计算机断层扫描（CT）系统现在允许以一种全新的方式对材料样品，零件和连接进行测试：CT允许以无损的方式详细观察复合材料的内部结构和特性，就像其他技术一样。
其他测试功能包括长期暴露于温度，气候和液体以及具有准静态，动态或突然力和内部压力的实验。在不同温度下，各个部分结构可以承受靶向拉伸，压缩，弯曲或扭转负荷。此外，测试实验室负责研究和优化连接技术，例如焊接，粘合剂粘合或螺栓 - 这对于热塑性复合零件的多物质设计是必不可少的。
对于客户：巴斯夫协助的部分开发
结合模拟和部分测试，新的制造单元现在可用于特定于客户的项目。除模具外，还必须为客户的特定部分设计抓紧框架和夹紧框架，并对机器人运动学进行相应的修改。目前，大多数工作涉及层压板作为半生成产品。到2013年的K 2013中，将可以使用将其合并到纸上的单向磁带。第一个客户项目已经在进行中。应用程序开发与模拟，加工技术和一个屋顶下的测试实验室的最佳相互作用可确保整个过程链中的客户帮助：从材料表征到大量零件的生产。这样，可以以共同的努力和高效的方式开发复合零件。
通过向电子邮件地址发送消息，可以从巴斯夫提供有关Ultracom™材料的欧洲杯足球竞彩其他信息[电子邮件保护]或致电电话号码+49（0）621 60-78780。
来源：http://www.basf.com/