作为一种材料，碳纤维从根本上改变了我们每天使用的许多产品，使它们更轻、更坚固、更耐用。
每个供应商的制造过程通常是独特的，它可以像纤维分子本身一样复杂。同样具有挑战性的是生产设备上使用的空气污染控制系统。2020欧洲杯下注官网今年，世界两端的两家机构推出了新的处理技术，采用了不同的、但高效的空气污染减少技术，同时也降低了生产成本。
当第一批转化厂投产时，运营成本并不是关键的设计参数，生产对环境的影响也不是关键。如今，碳纤维的制造受到环保团体的严格监管，生产商们不断寻求减少这种热密集型过程的能源需求。氧化和碳化炉和工业炉有释放氰化氢(HCN)、氨(NH)的潜力3.)和挥发性有机化合物(VOCs)。
其中一些污染物即使是非常少量，也会立即对人类健康造成危害。碳纤维生产商担心的其他污染物包括温室气体(GHGs)，如一氧化碳(CO)和氮氧化物(NO)X)．这些排放不仅导致全球变暖，而且与制造商的能源消耗有直接关系。
回收在英国的前沿
碳纤维的强度、耐用性和重量轻的特点使其成为飞机和汽车等许多制造品的理想材料。然而，大多数垃圾最终被填埋在垃圾填埋场，因为这些相同的特性不允许碳纤维像其他有机材料一样分解。英国诺丁汉大学开设了一个新的、最先进的设施，专门用于这种宝贵资源的再利用。
诺丁汉大学与工业伙伴合作，开发了一个试点规模的碳纤维回收厂。该团队开始开发和商业化回收纤维，以保持材料强度的成本节约的制造商使用碳纤维的产品。其结果是一种由回收碳纤维制成的轻质、低成本材料，这使用户比原始碳纤维具有竞争优势。
诺丁汉的研究小组知道，为了满足当地对氰化氢(HCN)和氨(NH)的排放要求，空气污染控制装置是必要的3.)．他们还意识到，在这些碳纤维加工排放物的燃烧过程中释放的一些能量有可能被重新利用。
安吉尔环境系统(安吉尔)被选为诺丁汉大学的空气污染控制系统。他们在类似应用方面的经验和定制系统的能力，以满足这个试点规模的回收设施的独特需求，是主要的决定因素。安圭尔制造、安装了1500 SCFM (2548 m)，并于最近投入使用3./小时)热回收氧化剂与双重热回收。
氧化剂内的不锈钢热交换器减少了将工艺排放达到燃烧温度所需的补充燃料量。另外，氧化剂下游的二次热回收系统捕获剩余热量的95％。这是对工艺设备预热空气的足够的能量。2020欧洲杯下注官网在操作中，不需要外部加热源来燃料，燃料氧化剂或碳纤维烘箱，使整个系统进行自我维持。Anguil氧化器已经在诺丁汉设施实现了超过99％的破坏率效率。
美国的技术转移
认识到这个行业需要开发一种低成本的碳纤维材料，美国能源部建立了一个定制设计的转换过程在橡树岭国家实验室(ORNL)．工艺设备，由哈珀国际设计2020欧洲杯下注官网，使其成为行业中最复杂和能力最强的设施之一。位于田纳西州Oakridge的碳纤维技术线允许商业合作伙伴在商业生产前测试新兴碳复合材料的可扩展性。欧洲杯足球竞彩
为了处理碳纤维工艺产生的废气，安吉尔环境系统公司被委托设计、制造和安装多级直接燃烧热氧化剂(DFTO)。1,200 SCFM(2,038米3./ hr）减排系统能够破坏氮化合物而不形成NOX这是传统氧化过程中典型的副产物。气体在不同条件下通过DFTO的区域，总排放破坏效率超过99%，而NO含量最低X的一代。
该系统包含一个二次热交换器，进一步减少操作费用和过程中的碳排放。即使这个申请不保证额外的NOX此外，Anguil DFTO还可以加入选择性非催化还原(SCNR)，进一步降低对环境的影响。
关于安吉尔环境系统公司
安吉尔环境系统公司是一家空气污染控制和能源回收系统供应商，总部位于美国威斯康星州密尔沃基，在英国、亚洲设有办事处，并在国内和世界各地设有广泛的代理网络。该公司非常熟悉加工厂面临的捕获、控制和合规障碍。
有关安吉尔的更多信息，请访问www.anguil.com或电子邮件(电子邮件保护)．