改善磨料磨具生产的可持续性

在当今竞争激烈的市场中,提高了生产率和利润最大化往往在任何公司的优先级列表的顶部。然而,增加对环境的影响的担忧制造业现在备受关注,特别是在企业已经做出真正的努力改善他们的可持续性和我们生活的这个世界的责任。

市场领先的精密机械制造商,圣戈班磨料磨具有限公司这样一个制造商,长期以来一直对环境意识到它的责任,贡献一个持续的承诺减少碳足迹的产品和过程。

消除孔隙诱导物

每一个产品的开发过程认为所有涉及其中的人的福祉在其生产和使用,考虑到最好的原材料。欧洲杯足球竞彩一个很好的例子发生在2000年代初,当间歇进给磨削等加工特殊材料的流行镍合金在涡轮机用于飞机和发电。欧洲杯足球竞彩

为了实现高切削率,它需要与extra-porous玻璃磨轮的使用债券。高效芯片所需的额外的孔隙度间隙,并确保冷却液扩散更容易通过砂轮与工件界面结构,减少燃烧和提高表面光洁度。它是特别重要的在航空航天工业和其他高安全性的应用程序时,只有最高的质量是可以接受的。

在标准的陶瓷结合剂砂轮、孔隙度是由谷物的包装。高性能轮胎的间歇进给磨削,然而,大孔隙度不能自然产生磨料粒子。欧洲杯猜球平台人造孔隙诱导物因此引入砂轮的制造过程。

最常见的毛孔诱导物加入萘,聚芳烃,是理想的目的。之后,一个原因是,它已经做了的工作控制强势粒的空洞,使他们人为大,萘很容易移除轮治疗,由于其较低的蒸发温度。

使用人工孔隙抗病诱导剂如萘需要大量的能源消耗和蒸汽必须被消除,防止他们释放到环境中。制作多孔砂轮不使用萘会允许显著节约能源,减少成本和碳足迹。圣杯当时因此开发过程对于生产naphthalene-free、高孔隙度磨轮。

圣戈班磨料磨具研发部门因此着手寻找一个解决方案。它利用一个独特的造型,挤压轮混合陶瓷颗粒,再加上一个新的生产过程,避免了使用萘或其他人工孔隙诱导物。

中音部

重大突破导致集团推出女低音诺顿品牌标签下,第一个间歇进给砂轮不需要孔隙诱导物。制定基于细长的陶瓷颗粒,称为TGX,已长圆柱体的外观与一个纵横比(长度,直径)8 - 1,相比传统的谷物,在1.2和1.5之间的比例为1。

的独特形状谷物允许低包装密度在制造创建一个自然开放结构高孔隙度和渗透率的冷却剂。工程,微米颗粒的大小结构允许控制的微裂缝,导致车轮寿命长和低功耗为金属切削率高。这导致减少周期时间和提高用户的工作效率同时圣戈班磨料磨具能够维持他们渴望成为一个更绿色的制造商通过消除使用中的萘女低音的产品。

今天,高图斯仍然是“最好的”产品burn-free,间歇进给磨削高生产速度。与标准车轮相比,周期时间减少50%,形成改进,这减少了需要酱和反过来导致车轮磨损少,三到四倍。

涡™

女低音之后2004年由涡™产品线,搬naphthalene-free毛孔诱导技术进一步向前发展。创新、专利粮食技术创建互联空间提供一个结构,用最大的冷却剂渗透性和芯片。这是另一个大跳跃在砂轮制造。

2012年,涡™2再次提高了酒吧。磨轮,使用相同的工程3 d纹理间距涡™,受益于一个新的债券,优化刚玉颗粒的间距,并允许增加持有,导致更高的金属切削率,进一步减少摩擦,每轮酱间隔时间更长,有更多的部分。

涡™2磨轮出现在寿命增加40%,高达60%的周期时间减少由于深度的增加减少,和改进保留的穿着形式在轮子的宽度。这允许更高的金属切削比上一代的轮子。

VITRIUM³

open-matrix车轮的制造过程的特征描述到目前为止,债券要求较低的烧成温度比大多数传统玻化债券包含人工毛孔诱导物,从而大幅度减少能源消耗和碳足迹。

今年早些时候(2013年),经过多年的研究和发展,圣戈班磨料磨具的诺顿VITRIUM带入市场³债券与前沿技术,允许在较低温度下被解雇。债券提高精密磨削轮的性能,导致快20%金属切削和车轮寿命增加了30%,相比标准车轮。VITRIUM³债券可以用于各种类型的谷物,专有的诺顿量子与传统氧化铝陶瓷和不需要使用孔隙诱发产生高孔隙度。

VITRIUM³是公司迄今最强烈的债券,强烈坚持谷物而允许额外的孔隙度做它的工作。VITRIUM³债券提供了粮食粘附和抓力,远优于其他债券。专门设计用于安全地在高速度,尽管存在少债券材料保留磨料,VITRIUM³债券可以减少摩擦和燃烧,在磨削bond-to-component接触较少。这种新的通用的技术可以应用于所有精密磨削实践,包括creepfeed研磨。

环境法规是不断发展的,越来越严格。涡™2,VITRIUM女低音³,圣戈班磨料磨具是预测未来的规定,可以减少孔隙诱导物萘等物质的使用。

人们制作和使用的磨料切割的福利和磨轮圣戈班磨料磨具的主要担忧。生产地点都是ISO 14000要求批准和显示同比显著改善减少废物,能源管理和报废水平,但最重要的是安全。

此外,作为一个国际组织的创始成员磨料磨具(oSa)的安全,所有产品开发,制造和测试按照EN12413粘结磨料的欧洲安全标准的产品。

优化的过程中,生产力和质量

圣戈班磨料磨具不仅致力于改善自己的环境影响,客户使用其产品。制造商在与客户合作提高研磨效率以及减少环境影响的免费服务项目(PSP)过程解决方案。专门的工程师去分析用户的磨削操作以提高生产力,减少每件商品的制造成本和提高质量。

圣戈班磨料磨具制造点是加工消耗只占生产成本的百分之三,所以其价格的影响很小。然而,每一部分成本削减60%的周期时间减少45%以上,而更少的轮变化也大大提高了生产率,机器利用率。在这些地区,圣戈班磨料磨具的过程中集中注意力解决方案计划(PSP)分析。质量改进和减少废品也在很大程度上影响底线和类似的目标。

圣戈班磨料磨具使用的工具的应用程序和诊断工程师在PSP审计现场仪表系统(FIS),设计一个便携式工具监视和测量磨削过程提供准确的信息,帮助最大化性能。

系统是特别有用的监测和记录间歇进给磨削周期和减少热损失。磨削功率以及正常和切向磨削力可以测量优化过程。FIS显示生成的热量影响工件和过程完整,表明方法优化冷却剂流量、压力和喷嘴设计生产高质量的零件。

结论

圣戈班磨料磨具重视的需要减少能源消耗和浪费客户的工厂以及自己的和已经成功地实现这一目标。除环境因素外,制造商知道政策有利于业务,针对频繁和大量的能源和原材料价格的上升。欧洲杯足球竞彩

由于客户女低音,涡™2和VITRIUM³产品,他们看到大量增加生产力和减少权力来自他们的磨床。这是因为,与传统的间歇进给磨削轮相比,去除相同数量的能量物质明显减少,减少能源消耗和能源成本。它还允许老和刚性磨床使用更有效,没有组件精度的损失。

圣戈班磨料磨具的磨轮导致显著减少轮胎磨损。增加产品寿命在50 - 100%之间已报告相比,标准的轮子。这是由于更大的边缘轮廓控股,慢轮磨损率和较低的频率和持续时间,进而提供不仅在停机时间也在减少能源消耗。