2013年11月30日
通过喷射工艺，西门子金属技术公司提供了一种使用高达100%废料和海绵铁的转化器的解决方案。这使熔炼车间的经营者能够应对原材料供应瓶颈，并利用短期价格波动。
该解决方案包括一个底部吹风转炉，使其能够通过底部风口吹入氧气、石灰和煤，以及一个热风枪顶部给钢浴提供额外的能量。Jet Process可以作为一个新的安装或以模块化的方式在现有的工厂中进行改造。
西门子喷射工艺增加了转炉原料选择的灵活性。氧气、石灰和煤通过底部的风口吹入，顶部的喷枪将热射流吹入浴槽。这导致了优良的混合和最佳使用的吹入煤。
废铁和直接减量铁(海绵铁)价格的下跌，以及来自公共当局减少二氧化碳排放的压力，刺激了综合钢铁厂的经营者增加废铁和海绵铁在转炉钢厂的份额。由于价格波动加剧，也有必要根据各自的市场情况灵活调整废铁和海绵铁的数量。高份额的废铁或海绵铁需要额外的能源供应来维持钢浴的温度。
为了满足这些要求，西门子开发了一种带有底吹设备和热风枪的转炉。2020欧洲杯下注官网氧气、石灰或煤可以在底部风口射流的帮助下进入钢浴。此外，顶部喷枪用于将含氧量高达40%、温度约为1300°C的热风吹到浴槽上。由于温度高，声速和热风的音量都很高。这导致了极好的混合，几乎完全燃烧的CO从浴和最佳的传热产生后燃烧到钢浴。使用能源效率超过95%的卵石加热器来产生热风。此外，转炉配备了冷却烟囱，以充分利用废气的剩余热能。
底吹转炉提供了更多的优势。例如，氧底喷流作为切割炬，使甚至大块的废料比在传统的转炉中更容易熔化。石灰粉吹入加速了渣的形成和脱硫，从而提高了工艺控制。底吹还确保了渣中铁和氧化铁的比例更低，渣总体积更小，减少了铁的蒸发，并关键地提高了转炉的产量和盈利能力。煤的注入量可以在很大范围内变化。这使得原材料的组成能够容易和快速地调整到当前的市场价格。
喷射工艺特别适用于与铁水相比，废铁或海绵铁相对便宜的地区。它还可以用来绕过铁水供应方面的瓶颈，这些瓶颈要么是由于计划的生产扩张、暂时没有高炉，要么是由于当局施加的排放限制造成的生产限制。Jet Process从2013年年中开始在亚洲的一家钢铁厂成功运行。
采用热风炉技术的底吹转炉是西门子特殊转炉产品组合的一部分，为钢铁生产商在原材料使用方面提供了更大的灵活性，特别是在废铁或海绵铁含量较高的情况下。欧洲杯足球竞彩这些转换器可以处理高达100%的股份，比传统的LD (BOF)转换器多得多。因此，特殊的转炉缩小了传统转炉和电钢生产路线之间的差距。
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