LPW Technology是一家领先的高端增材制造(AM)应用优化金属粉末供应商，采用FT4粉末流变仪®弗里曼技术研究新型粉末，对产品性能进行控制。
LPW技术开发和供应定制的金属粉末，可用于高性能，功能部件制造，供应，包括汽车，航空航天和生物医学行业。使用FT4粉末流变仪进行综合粉末测试提供了为特定AM过程和应用的工程粉末行为所需的信息，并确保一致的优质产品。
LPW技术研发经理Robert Deffley博士解释说:“粉末测试是我们工作的关键部分，无论是在新粉末的开发中，还是作为客户寻求优化现有AM流程的服务。”“长期以来，我们一直使用传统的测试技术，如休息角度，但这些有固有的局限性。我们已经看到了符合相同规格的两种粉末批次表现出非常不同的性能的例子，这使得有必要寻找一种更灵敏的表征新方法。我们考虑了剪切池测试仪，该测试仪适合筒仓和料斗规格，但在添加剂制造所需的条件下，仅凭该测试无法准确测量粉体性能。如果我们需要，FT4仍然具有剪切单元的能力，但也具有体积特性测量，以及最重要的动态特性测量能力。”
添加剂制造，也称为3D打印，是一种潜在的变革，高效的制造技术。它涉及通过逐渐构建在金属粉末的粉末层中逐渐构建粉末层的“印刷”，通常是复杂的组件，在金属粉末中选择性地熔化在一起。控制粉末的性能对于工艺效率和最终产品质量至关重要。当形成层时，粉末流动和包装如何定义这种性能的方面。
“我正在迅速推进，这为所用粉末创造了新的需求，”德菲利博士说。“目前的流程目前用于生产具有”适合和形式“的组件，这是用于高级产品开发的原型。下一个目标是在“功能”中强制工程师 - 替换骨的受控孔隙率，例如，用于更有效的航空航天冷却系统的复杂通道。我们正在学习严格迎合这些应用程序，我们需要更强大的对我们的粉末的理解，并且这些必须具有紧密控制的可重复行为，这是一批到下一个批量一致的行为。“
FT4粉体流变仪的动态粉体表征能力是基于粉体运动的测量，并直接量化粉体的流动方式。粉末可以在固结、条件、充气甚至流化状态下进行测试，以充分了解对工艺条件的响应。补充的体积和剪切性能测量增加了动态数据，以充分表征粉末。
“我们开始测量基本流动性能量，动态方法，”德菲利博士说：“现在我们正在衡量我们所能的一切。FT4提供的所有粉末测试有助于我们了解我们的粉末如何表现和支持我们提供示例性产品。“
要了解更多关于FT4粉末流变仪在增材制造领域的使用情况，请访问www.freemantech.co.uk.．
了解LPW技术如何帮助AM应用和金属粉末供应www.lpwtechnology.com.