2014年7月1
近几十年来，对高质量精炼钢的需求稳步增长。与此同时，钢铁厂的运营面临着越来越大的压力，要求其工艺设计更加节能，并大幅减少二氧化碳排放。例如，汽车或航空航天工业所要求的高级钢需要在所谓的二次冶金过程中进行进一步的处理，这通常是在真空下进行的。
脱气，特别是像VOD和RH-OB方法那样的充氧脱气，会产生潜在的爆炸性气体。ATEX认证的真空元件和设备为机械真空解决方2020欧洲杯下注官网案提供安全、经济有效的解决方案。
当今机械真空系统的国际标准是基于最新一代罗茨型真空泵和干螺杆式真空泵。选择这样的现代机械泵解决方案也提供了出色的过程控制可能性，并采用了非常可靠的设计，使泵能够在严酷的钢铁厂环境中生存。通过安装多种安排的标准泵，即使是最高的吸力要求也可以以具有竞争力的价格满足，同时专注于高安全标准。”Uwe Zoellig解释说，高级经理市场细分流程行业。
在真空下钢的所有脱气过程中，都会产生危险的气体和蒸气。本质上，CO和H2以及挥发性金属的蒸气从钢表面释放出来。金属和金属氧化物蒸汽在冷的植物元素上部分凝结并产生细粉尘。这些粉尘必须在特殊的袋式过滤器、旋风分离器和容器中有效地分离，因此不会到达真空泵。
防爆真空植物特别是那些生成大量的公司通过使用氧脱碳迄今为止向冶金反应的超压皮瓣血管,对漏水报警装置,传感器对压力和温度以及紧急通风与氮。随着机械真空泵的引进，气体冷却和粉尘分离的有效装置成为必要。
在典型的钢脱气过程中，可能会产生可燃燃料，如CO或H2，但这些气体的出现本身并不会造成危险。只有当这种气体与氧气以适当的浓度混合时，这种气体混合物才会变得危险。因此，氧气对爆炸危险的评估是一个相当大的威胁。然而，氧气不能被消除，因为不能完全排除泄漏，而且氧气在某些制造过程中是强制性的。然而，使用者应该尽量减少氧气的输入。由于这个原因，一次真空泵的使用是不可取的，因为它需要大量的环境空气的入口来冷却(风冷)，因为这额外的空气会增加形成爆炸性气体混合物的机会。
如今，标准的机械真空泵已经满足了很高的安全要求。然而，如果泵组处理的气体混合物的可燃性存在不确定性，用户必须对各装置部件进行风险分析，以确定有关的防爆区。其结果很可能是真空系统内部的爆炸区域1的定义。对于这种评估，带有atex证书的气体2类(内部)组件可以是简单的解决方案。这样用户就可以以较低的投资支出为员工达到最高的安全标准。相同的考虑也有效的真空过程,迫使脱碳VD-OB和RH-OB,或与自然脱碳过程如VCD的VD-degassing全脱氧钢在存在活性渣的成绩,特别是在与更高的泄漏率。在这些过程中，废气的组成和可燃混合物的出现时刻有很大的不同。
来自欧瑞康莱宝真空公司的ATEX真空解决方案由满足ATEX Cat 2 (i) G IIC T2规格的泵和部件组成。这种设备可2020欧洲杯下注官网以组合成ATEX认证的真空系统。为了满足要求，在泵之间提供额外的气体冷却和温度控制，以防止气体温度超过规定的限制。此外，所有的泵都是由一个专门编程的变频器控制和监测。
对于真空泵组，必须考虑潜在的点火源，如过热或静电充电，这将在设计和制造atex认证的泵时得到通常的注意。特别是，为了避免温度过高，必须有效地保护泵不因压力差过大而过载。
这是适用于所有可能的操作点从高吸入压力,通过介质的操作压力,保持长时间的延迟期间例如泵在VD-process VOD-process或在氧气吹阶段,到最低压力以其高压缩比。
仅凭性能好的产品并不能保证脱气器的无故障运行。不充分的系统设计可能会造成用户错误。真空泵供应商必须能够将单个产品组合成一个智能交钥匙解决方案，以确保用户满意。现代和高性能的真空解决方案Oerlikon Leybold真空只由两种不同的标准泵型号组成，组合成三级真空系统。这种三级设计允许最高的吸力速度与最低的功率消耗。