研究人员弗劳恩霍夫研究所化学ICT技术已经开发出一种新颖的,具有成本效益的涂层技术利用微尺度结合氧化铝空心球保护组件免受高温和氧化。
蒸汽和燃气轮机、核反应堆、温度传感器、垃圾焚烧炉发电机和燃烧室受到温度高达1000°C,和新的涂层技术将在这些应用程序中受益。
由于气相绝缘效果,气体相对不如固体导电的热量。他们被用于充气或多孔混凝土建筑保暖。研究小组使用的同样的效果一直受到高温保护组件。他们使用连体氧化铝空心球充满气体来创建一个外涂层的面漆。当组件的外侧面暴露在1000°C的温度,这些领域减少了组件内部一侧温度小于600°C。
大多数传统的热屏障技术是昂贵的,因为他们使用陶瓷材料。欧洲杯足球竞彩这项新技术是有效的,因为它是基于一个经济、传统的过程,是对氧化保护组件。这个过程进行优化也防止热量。
到目前为止,没有人想到去使用这些领域产生另一个涂料层——他们只是浪费的产品。
Kolarik博士
研究人员把铝粉表面的金属和加热数小时在适当的温度下形成涂层。面漆与氧化铝空心球也形成了,这提供了防止氧化。他们进一步细化的流程生产涂料层所需的厚度。铝粒子和粘性液体粘合欧洲杯猜球平台剂混合在一起,然后画在这个泥浆组件。在这个过程中,大小,以及,粒子的大小分布;欧洲杯猜球平台加热时间和加热所需的合适的温度;和粘合剂的粘度在这一过程中起了决定作用。
弗劳恩霍夫PARTICOAT项目的研究人员目前应用发现外套大组件和也在开发方法来自动化涂装工艺。
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