阿曼达·吴一个加法制造部分使用数字图像相关图片。朱莉·罗素/ LLNL的照片
研究人员劳伦斯利弗莫尔国家实验室(LLNL)已经开发出一种新方法测量残余应力的3 d印刷金属零件。料层融合加法制造(AM)是一种3 d印刷过程使用高能激光熔化金属粉末粒子。欧洲杯猜球平台在这种方法中使用一层方法产生的金属零件。
零部件的高质量可以使用这是制造过程;然而,残余应力是由于重复生成快速加热和冷却过程,发生在粉融化的地方。残余应力会影响结构完整性,力学性能,会导致零部件的形状导致失败。
研究者结合减压方法与数字图像相关(DIC)来精确测量表层残余应力。
双摄像头设置用于图像之前和之后它被拿走一部分从构建板。
如果不存在残余应力,表面变形不应该发生和部分应该完美地组合在一起。然而,如果他们确实存在,那么会发生扭曲和变形可以测量通过比较之前和之后的图像部分切除。
研究人员洛斯阿拉莫斯国家实验室(LANL)合作在这个项目中,利用中子衍射(ND)技术来验证DIC方法获得的结果。ND技术包括发射中子束并检测其衍射来测量残余应力。然而,高能中子源需要分析只能在三个美国联邦研究实验室。
ND实验表明,迪拜国际资本是一个可靠的方法测量残余应力的零部件生产的料层融合。此外,他们表明,减少激光扫描向量的长度和旋转它帮助减少残余应力。
从这项研究中获得的数据将使最优处理和扫描参数的校准生产3 d印刷残余应力最小的金属零件。这项研究已经发表在《华尔街日报》冶金和材料交易欧洲杯足球竞彩。