激光打标+雕刻完成用于工业激光材料加工紧凑工作站其M系列：用M2000-R和M3000-R站，FOBA引入了两个高通量的激光标记用2位置旋转台工作站为几何形状复杂的工件的高效和符合人体工程学的处理不同尺寸以及小型和大批次的零件。
自动化激光1级转盘工作站M2000-R和M3000-R配有可编程z轴和2位转盘，直径为670毫米(M2000-R)或950毫米(M3000-R)。
其他轴以及摄像机系统、排气单元、客户流程集成接口和直接在转盘上的客户接口都可以作为一个选项添加。转盘站是完美的标志更小和更大的任何类型的精确，快速和经济的部分。
坚固的机器结构确保了故障安全处理与最高的标记质量。
高吞吐量与两个位置的转盘
这种方式的部分装载和卸载通过一个2位置转盘，确保各种应用程序可以更有效地执行，而无需使用额外的光束安全光屏障。
零件装载并卸载，而另一部分是激光标记。装载时间几乎没有对机器生产率的影响。这让机器利用率和零件吞吐量增加。这一始终如一的防止昂贵的非生产时间 - 特别是在制造高量时。
这些高通量激光工作站特别适合于标记各种系列部件，如汽车内饰、金属部件、工具或医疗产品和设备(如植入物或外科器械)的昼/夜设计部件。
激光工作台:FOBA M2000-R和M3000-R
更多人体工程学，最大限度地易于使用和平滑的生产流程
专为站立和坐着工作，并高度适应个人需求，m系列工作站提供最大的易用性，并满足人体工程学工作的所有要求:为了减少工作疲劳，机器的工作高度可以单独调整(最低位置1844 mm，最大位置2144 mm无级电动高度调整)。
控制面板(带有显示器、键盘和电脑鼠标)可以安装在机器的左边或右边，所以机器可以为左或右撇子一样的人配置。为了确保最佳的可访问性，主要控制元素和状态显示直接集成到机器的前面;这里也进行装卸。
用于零件检测的传感器和状态led增加了易用性，并使加载状态和两个工作台位置的处理进度在任何时候都可管理。在装卸货物地点设置轻型障碍物，确保工作时的最大安全;无磨损的双隔板(无密封)确保更高的效率和永久的激光安全。
开放式转台的激光工作站:FOBA M3000-R
精度和工艺可靠性，最高标记质量和高效生产
产品标记应用在错误的位置，错误的工件或有缺陷的工件可能是非常昂贵的企业。低质量和差的对比度标志也会导致生产浪费，降低生产率。为了从一开始就避免这种昂贵的生产浪费，并确保在精确定义的位置上进行完美的激光打标，m系列的打标工作站配备了高精度校准．
此外，客户还可以使用该专利自动检测待加工工件的位置小鬼(聪明的马克定位)摄像系统．IMP对标记进行相应的调整，根据标记过程对标记结果进行质量和位置验证。所有激光标记执行精确，重复精度，浪费大幅度减少，生产率和效率提高。
与此同时,刚性聚合物混凝土机架确保过程的可靠性。由于在机器框架上浮式安装了聚合物混凝土板，所有M系列工作站都对温度变化和外部振动不敏感。
对客户需求和流程的适应性高
具有诸如附加轴，旋转轴或旋转/旋转单元的广泛选择，以及机器集成接口或摄像机系统，可以调整M系列的机器以满足每个客户的独特需求并配置为手头的特定标记任务。客户可以选择各种各样的大功率光纤激光系统它的用途非常广泛。可配置的激光束源完全风冷，几乎无需维护。m系列的机器标准配置有集成照明和吸力连接。
m系列机器的设计具有灵活性，便于集成到客户流程中:辅助设备或仪器(摄像机，测量设备，传感器等)可以通过2020欧洲杯下注官网界面在工作台的工作室内或直接放在转盘上。灵活的机器控制允许集成额外的过程步骤，例如质量保证/质量控制。
FOBA M2000-R的高度调整概念
6个高性能的激光工作站，用于工业直接零件标记
转盘工作站M2000-R和M3000-R完整的FOBAS线路高级M系列激光站，用于标记和雕刻。所有型号（B：带工作台，P：带X / Y / Z /旋转轴，R：带有2个位置旋转台），基于相同的硬件和软件平台，有两个住宅尺寸（M2000和M3000）。有了这个，FOBA提供六种功能强大，灵活地使用激光工作站，用于直接零件标记，以适合制造商最需要的要求。