烧结碳控制的“最佳实践”提高了金属注塑零件的质量

林德全球领先的工业气体公司和定制金属注射成型公司Megamet Solid Metals已经证明，通过遵循在烧结区控制碳势的“最佳实践”，金属注射成型(MIM)零件的质量可以显著提高。

林德的先进SINTERFLEX^®气氛控制系统实现了改进,林德是功能在商业和桌面会话期间即将于2月23日至25日在坦帕举行的MIM 2015, FL。金属注塑协会(米玛),这是一个MPIF的贸易协会,国际学院,其下属,主办金属、陶瓷和碳化物注射成型国际会议(MIM)。

采用Linde公司的先进控制系统，降低了MIM零件含碳量的标准差;减少不合格品，防止因含碳量而返工;提高生产率;并提高了规格件的数量。

MIM 2014联合主席Bruce G. Dionne评论道:

炉内气氛的均匀性和一致性是MIM制造成功的关键。最高精度的碳控制是通过在烧结温度下调节碳势，使其在冷却后达到烧结体表面所需的最终碳浓度。

“烧结气氛供应系统保持了稳定碳势所需的低CO+H2浓度气氛。

Dionne，作为Megamet Solid Metals的总经理，在2014年6月的PM2014(2014世界粉末冶金和颗粒材料大会)上解释了最佳实践发现。欧洲杯足球竞彩本文还综述了大气碳势测量的动力学和脱碳的原因。

报告题目为“烧结炉气氛碳控制方法:理论与实践”，已发表在PM2014世界大会论文集上。这种纸可以通过金属粉末工业联合会(MPIF)购买。

2010年，林德与兆美开始了烧结气氛控制系统的合作。

在第一个SINTERFLEX ACS在地球城设施安装后，我们发现了改进控制系统的机会，并进行了后续测试

Grzegorz Moroz，林德热处理和大气项目经理

2013年12月，林德项目组对该机组进行了改造，安装了先进的SINTERFLEX系统。Linde和Megamet合作评估了该装置的性能，他们跟踪了许多参数，以提高其性能的有效性。

与其他制造工艺如数控加工和铸造相比，MIM是一个性价比高的选择。它适用于小批量的原型以及高质量零件的批量生产。这种方法可以生产具有非凡强度和杰出表面光洁度的复杂形状，这使得它可以用于制造电子、汽车组件、航空航天、医疗设备、工具和机器的零部件。

塑料注射成型工艺使形状的形成具有高精度。这种粉末金属工艺提供了金属的耐久性和强度，以及塑料注射成型的优点。在MIM中，最后一步是烧结，这是一种高温硬化过程。这一过程是在受控的气氛中进行的，它涉及应用低于熔点的热量，这导致高密度合金粉末熔合。在烧结过程中，由于采用了碳中性气氛，MIM零件避免了脱碳。脱碳使含碳量达不到规格要求。