Hardfacing专家切割和穿今天宣布开发新的TSP（热稳定的多晶）金刚石硬折叠材料，将在高度磨料环境中运行的钻孔工具的寿命长达10次，并降低钻孔操作的成本。
3月17日至19日在伦敦举行的SPE IADC钻井大会和展览上宣布了这一消息。新材料采用了“Hardide-D”，这是第一个成功的TSP金刚石冶金结合涂层，适用于钎焊、极端负载和腐蚀性介质。Hardide-D是由涂料革新者harddide涂料（支架号码231）和TSP菱形的涂层在排他性协议下进行切割和磨损（支架36）。
切割和磨损内部磨损试验表明，新的TSP Xtreme插入件可获得200倍的碳化钨插入物的改进。它们可以在井下工具被应用于这种需要规保护如稳定剂，弯曲外壳，随钻工具，旋转式可转向工具和井下马达轴承日志记录。
使用切割和磨损成熟的快速尖端硬折叠系统施用TSP Xtreme插入件，该系统被许可给世界各地的用户。整个工具可以使用TSP Xtreme插入物或带有TSP插入件的临界区域和临界区域保护，使用标准碳化钨插入物保护工具的其余部分。
The life of drilling tools can be extended considerably up to 10 times by using the TSP Xtreme insert, most significantly tools whose life is determined by the life of the hardfacing, also non-magnetic tools where reheating for hardfacing compromises the non-magnetic steel’s properties and life, leading to significant savings for the industry.
Mark Russell, Cutting & Wear董事总经理说:
“这种新材料是TSP的演变，TSP已成功用于PDC(多晶金刚石compact)钻头和旋转导向工具上的导向元件的仪表保护。TSP Xtreme镶齿的开发使金刚石堆焊技术可以应用于更多领域，并可在世界任何地方的车间应用。”
Hardide涂料公司首席执行官Philip Kirkham说:
“众所周知，钻石很难附着，而且容易氧化和石墨化，这限制了它们在堆焊中的应用。以前的解决这些问题的尝试都是不成功的，因为其他涂层的孔隙率和他们的弱附着力的钻石。
“Hardide-d克服这些障碍，为无孔的碳化钨基粘合剂和保护涂层，该涂层化学结合到金刚石和与钎焊合金的良好的润湿性。施晶涂层的其他潜在应用包括PDC钻孔位。“
关于切割和磨损
Cutting & Wear是一家国际供应商，提供堆焊技术，用于生产和维修井下工具，同时也生产井下工具。公司成立于1968年，以领先的技术为基础，为钻井行业提供高质量的产品和服务。www.cwuk.com.
关于纯涂层
辛德莱德涂层开发，制造，并将先进的技术碳化钨涂层应用于各种工程部件。其专利技术在一种材料中是独特的，其中一种材料是韧性和耐磨性，腐蚀和腐蚀的混合;以及涂层精确内表面和复杂几何形状的能力。据证明，这些材料可提供组件寿命的剧烈改善，特别是当应用于在非常激进的环境中运行的组件时。通过减少停机时间和增加的运营效率，这导致成本节省。客户包括在石油和天然气勘探和生产，阀门和泵制造，核，先进工程和航空航天行业的领先公司。该公司是英国AIM上市股票PLC（AIM：HDD）的一部分。www.hardide.com