双胞胎和Metalysis展示3d打印的钽生物医学植入物
得益于行业合作伙伴的一个开创性项目，髋关节和脊柱关节置换患者很快就可以接受个性化的金属3d打印植入物。
金属粉末技术公司Metalysis与领先的材料连接和技术工程公司TWI合作，证明其钽粉在生物医学应用金属添加剂层制造中的可行性，如患者定制髋关节。
该研究成功地制造了均匀和随机的生物惰性钽晶格结构，复制了骨骼的结构刚度，并允许与骨细胞广泛融合，因此新的关节很容易被身体接受。
metal - ysis开发了一种工艺，可以直接从各自的氧化物中生产金属粉末，只需一步，大大降低了制造过程对环境的影响。这种创新的工艺不仅具有成本竞争力，而且还生产出尺寸均匀的完美球形金属粉末，因此当用于金属增材制造时，最终产品的结构是一致的，并允许改善建成后的表面光洁度。
这项研究已经证明，这种高度通用的金属的性能(即耐久性和惰性)在生产过程中得以保留。这是由于Metalysis的粉末的质量，它允许3D打印机铺设金属，形成一个晶格结构，具有一致的强度和密度。
到目前为止，大多数增材制造技术都集中在使用商品塑料上，因为到目前为止，粉末状金属被证明过于昂贵，无法广泛用于这一过程。现在，Metalysis的高质量金属粉末，结合TWI的专业知识，已经证明了使用特定的金属增材制造技术——选择性激光熔化(SLM)——在髋关节上创建晶格结构的巨大潜力，植入物和其他新的生物医学产品，既有利于患者的健康，又为更广泛的市场带来成本节约。
研究专家TWI有为医疗行业带来进步的历史，这项研究表明，Metalysis的金属可以通过开发SLM增材制造技术来制造最高质量的原型。
金属分解技术正在引领生产钽、钛等优质金属的革命。它的专利工艺取代了过时的、极其昂贵的、剧毒的Kroll或Hunter工艺，后者已被使用了70年。到目前为止，这种工艺的低效率和昂贵使得钛和钽的价格高得令人望而却步。自2015年商业工厂投产以来，Metalysis一直在向全球客户供应钽粉，并与LPW Technology合作，为其增材制造客户提供服务。
我们已经看到Metalysis在印刷汽车零部件方面取得的巨大成功。我们的分析表明，这些金属用途广泛，非常适合医疗行业。
金属3d打印髋关节置换术可能是一个巨大的进步，患者可以通过扫描其他髋关节，并将其与金属3d打印置换术匹配，从而获得一个定制的关节，而不是局限于现有的标准尺寸的选择。
Richard Pargeter - TWI技术研究员
与TWI合作是非常了不起的，TWI是一家在制造业和医疗行业拥有丰富知识的公司。TWI拥有强大的专业技术，特别是在增材制造中使用激光，我们希望这将有助于将单个关节替代产品带入大规模制造的主流。
Dion Vaughan——Metalysis首席执行官