2016年2月18日
西门子开设了一家生产设施Finspang金属3 d打印组件。投资约2亿瑞典克朗(€2140万)是公司的第一步计划的大规模生产和维修与加法制造金属零件。西门子已经在使用快速成型作为一种标准程序在一些商业应用和快速修复。这是一项长期投资建立的技能和经验导致新想法和该领域的发展。
设施功能直接金属激光烧结机器从德国领导人,EOS,成本约850000美元。电子光学系统成立于1989年,和多样化的热塑性粉末激光烧结在1994年。EOS目前认为金属3 d印刷有最大的潜力,尤其是在航空航天和医疗,因此,关注他们的发展金属3 d打印技术组合。EOS机器已经被用于医学植入物的大规模生产和飞行在航空航天关键部分,包括通用航空。IDTechEx研究报告3 d印刷金属2015 - 2025预计约1000这些类型的3 d打印机销量将达到2016台,总市值为540美元。
西门子正在寻求开发新的和改进的组件的工业燃气轮机sgt - 800快很多,和缩短修复时间从几个月到周。3 d打印技术可以用来缩短设计和技术验证,减少生产和维修时间,集成设计和制造过程,减少生产步骤,允许新材料,减少数量的材料,降低成本,regionalise支持,降低备件库存。欧洲杯足球竞彩
车间将雇用20运营商和工程师和将用于快速成型,制造和修理的组件在西门子系列工业燃气涡轮机,电力行业。燃气轮机在技术上具有挑战性的生产。他们是复杂的,需要广泛的知识在材料科学、自动化、和制造业。欧洲杯足球竞彩欧洲杯线上买球他们必须耐高温(铁的熔点),快速温度变化(超过1000ºC以秒为单位)和高离心力作为叶片及声波速度。3 d打印技术允许晶格结构有更好的传热和燃料混合,更好的涂层附着力,新合金。西门子已经证明了在叶片晶格结构,燃料过滤器和压气机叶轮。
有关更多信息,请参见金属的IDTechEx研究报告3 d印刷2015 - 2025 (www.idtechex.com/3dmetals)。