有了DiaMet™软件的一个新的广泛升级版本，比勒-现在正在为它的Wilson提供一个国际一致的、甚至更方便用户的解决办法®硬度测试系统。
新版本包含旨在促进和加速特定应用的功能，例如焊缝中硬度分布的文档，或者在用传统硬化过程处理的感应硬化工件或物体中的硬化深度。Diamet设计用于在Windows 10下的操作，并可以与Office电子表格应用程序进行界面。它符合生产相关环境中工业硬度测量的要求 - 一种需要高精度的应用以及在处理广泛的测试程序方面的最大自动化程度。
该系统专为鼠标或触摸屏操作而设计，为专业用户提供所需的灵活性和广泛的功能集，用于计划、运行、分析、记录和存档单个测量和测量系列，同时使未经广泛培训的操作人员能够快速有效地工作。
根据ISO 6507，ISO 4545，ASTM E384，ISO 6506和ASTM E10，针对评估宏观维氏，微维克，Knoop和Brinell缩进进行了优化，用于评估宏观维克斯，微维克斯，Knoop和Brinell缩进。它旨在使用当前Wilson®VH和UH硬度测试仪系列以及一些遗留系统的所有型号。
符合国际要求
作为一个提供多种语言的国际软件包，目前的Wilson®DiaMet™软件解决了所有相关的国家和国际硬度测试标准要求。
Marcel Van Banning，产品经理硬度，Buehler ITW测试和测量GmbH指出，“全球组织中的Diamet用户现在可以共享并比较全球结果 - 无论在进行测量的位置。通过这一新版本，我们正在提供测试工程师工具使他们能够提供详细且可靠的结果，即使工作分配是时光敏感的。此外，高度的自动化使得能够更少培训的员工进行全面的测试系列并产生高度准确的结果。“
便于快速检测焊缝
模拟测试软件的新设计基本上有助于满足ISO 9015和ISO 15614的焊缝硬度测试的过程。软件通过在手头上将固定的测试模式调整到样品，通过只需点击键将固定的测试模式调整到样品 - 严格按照标准来指导操作员。该软件产生完整焊缝的图形图像，包括缩进位置和相关的测量值，可以在测试报告中使用。
ISO 9015和ISO 15614描述了测试载荷、母材中的压痕数量、热影响区(HAZ)、每个压痕与焊接接头表面以下深度之间的距离。要满足这些测试要求，传统上需要耗时的设置和经验丰富的操作人员，尤其是由于没有两个焊接样品是完全相同的。直径节省时间，提高精度。
硬化样品的自动测试模式定位
由一个或多个连续测试行组成的感应加热部件的测试模式，它们的几何和对准使得这些部件的硬化深度的测量是耗时的过程。Diamet软件现在可以识别之前测试的任何样本，并按第一次测量期间定义的顺序应用缩进行。径向自动校正部分的对齐，从而消除了操作员使用夹具或完全对准样品的需要。初始用户体验表明，这可能会切割一半测试所需的时间。
定制文档 - 表面硬化过程
直径™允许通过标准测量序列快速确定常规表面硬化过程产生的硬度，并具有高重复性。由于可以设置和存储几乎无穷无尽的此类程序来测量硬化深度，新的DiaMet软件提供了无与伦比的灵活性。现在软件的最新版本提供了对需求变化作出快速反应的能力,允许标准程式适应动态变化的需求——例如通过添加额外的缩进和/或完整的测试行,以获得更高的分辨率或增加测量的可靠性。相反，测试行数可以通过简单的触摸或鼠标点击缩小，例如在时间很短的时候。
Buehler提供多样化的产品系列
Buehler的产品组合包括全系列的Rockwell，Vickers / Knoop，Brinell和通用硬度测试仪，具有许多自动化选择。自动刀/维氏硬度测试仪VH3300和VH3100以及新的微型硬度测试仪VH1102 / 1202系列，通用硬度测试仪UH250包括新的Diamet硬度测试软件。
该公司还销售各种切割和精密切片机，针对特定应用优化：安装系统，磨削和抛光机以及用于材料制备和图像分析的耗材。欧洲杯足球竞彩Buehler产品跨越各种行业，包括主要金属，汽车，航空航天和国防，电子，医疗，能源等。
有关Diamet硬度测试软件的更多信息：电子邮件(电子邮件保护)或致电847-295-6500联系市场部。