在K 2016上铜矿引入了新的UG 750W水下颗粒剂的模具板。新的颗粒剂设计用于产生聚芬蛋白，并能够实现60至70 t/h的吞吐量，新的颗粒剂覆盖了中等容量范围。
Pelletizer的大型模具板将由新开发的材料制造，该材料对磨损和腐蚀具有高度耐药性，并且可以使使用寿命倍增。
新型UG 750W颗粒剂是一种经济上有吸引力的解决方案，它在UG750之间的最大吞吐量为55 t/h，在PE应用中非常广泛使用，其最大吞吐量为55 t/h，最大的UG1000用于82的吞吐量t/h。
基于UG750，新的颗粒剂配备了UG1000的扩展切割表面。因此，该系统利用了多年来为模具板/刀片系统（UG1000）和机械组件刀片轴轴承，颗粒剂引擎盖和驱动式火车（UG750）的组件（UG750）。
由于较宽的切割圆圈和模具孔的优化排列，与UG750相比，将孔数量增加到约27％至5700以上，因此可以增加所需的吞吐量。
因为它利用了Coperion现有范围的产品，UG 750W为那些已经拥有UG750颗粒剂的用户可以选择实现颗粒剂吞吐量的明显增加。所有需要做的就是替换少数组件，因此在技术和财务上进行如此易于管理的升级。
UG 750W的大型模具板将由尼克罗杜尔（Nikrodur）生产，尼克罗杜尔（Nikrodur）是一种磨损的保护材料，与露杜特（Dewsche Edelstahlwerke）GmbH共同开发了哥白河（Coperion）。与常规的铁钛矿相比，这种由粉末冶金产生的金属基质复合材料具有至少50％的耐磨性，结合了超过三分之一的耐腐蚀性。
该材料是较低的导热性较低的一个较低的导热率，可优化板温度管理和甚至低粘度融化的可切割性。此外，与基本材料相匹配的Nikrodur的热膨胀特性允许对单个磨损保护片段进行优化的布置。在试点应用中，与以前的最新状态相比，使用这种新材料的使用寿命翻了一番。