2016年12月1
赛峰起落架系统、金属分解、斯特拉思克莱德大学先进成形研究中心(AFRC)和谢菲尔德大学是FASTForge项目的合作伙伴。
通过这个项目,该联盟的目标是通过三步从金红石砂(主要由二氧化钛(TiO2)组成的矿物)生产新型钛合金航空部件。
美国钢铁研究委员会首席技术官迈克尔·沃德(Michael Ward)表示:“钛的成本在航天工业中是一个重要问题。来自快速锻造工艺的更便宜的钛将保护英国作为全球第二大航空航天制造商的地位,随着该行业在未来20年的增长,我们的市场份额有可能增加。”
“这将意味着供应链将留在英国并继续扩张,从而带来更多高价值的工作岗位。”
其目的是开发一种新颖的低成本钛锻造生产工艺,这是英国独有的。以负担得起的价格生产这种航空航天级的钛将使航空航天部件引入更多的钛。
该公司将寻求发展原材料工艺,建立如何体现在新的英国供应链,开发成本有效的制造技术,并证明在起落架应用的能力。
最终,钛组件的成本可能会降低到目前价格的三分之一以下。
赛峰着陆系统公司的Sam Evans解释说:“快速锻造工艺为降低钛生产的成本和环境影响提供了一个令人兴奋的机会。
他补充说:“该项目有可能使钛的供应链多样化,使其在现有产品中的使用得以继续,并将其引入以前不可行的领域。”
“这将为英国高价值制造业和航空航天工业提供竞争优势。”
每个公司在项目中都有不同的角色,赛峰起落架系统公司将管理项目,提供组件的规格,测试它,并评估该过程可以应用到他们的产品的其他地方。金属分解将从金红石砂中产生粉末钛合金。
AFRC是组成高价值制造弹射器的七个精英中心之一,该中心和谢菲尔德大学将对制造过程步骤进行建模,并优化预制件和锻模设计,以最小化最终产品中使用的材料。
来源:http://www.engineeringcapacity.com/