精细锻造三坐标测量机操作员设置检查涡轮叶片使用尼康计量LC15Dx激光扫描仪。
印度钢铁涡轮叶片锻造行业的领导者Fine Forge在其海德拉巴工厂安装了一台多传感器尼康计量坐标测量机(CMM)。
触觉探测和激光扫描采集系统，用于质量保证(QA)和逆向工程，有助于提高生产率和支持公司产品组合的扩展。
主要在发电部门运营，ISO 9001:2000认证的公司成立于1989年，以减少对进口不锈钢叶片的需要，为汽轮机，并替换为当地制造的组件，以响应印度当局的推动。
从那时起，该公司开始涉足其他行业，如向汽车行业供应钢铁锻件。
多传感器三坐标测量机具有高精度和高通量
在Fine Forge的产品中，涡轮叶片的大部分是由X20、X10和X22不锈钢制成的。该公司生产多达95种类型的动刀片和24种类型的导刀片，所有这些都有不同的，复杂的几何形状。
我们需要一个能够简化各种形状和尺寸的3D扫描的系统。
精锻以前使用手工和破坏性测量，数据收集方法特别耗时。该公司希望取代手工方法，并希望避免昂贵材料和部件的浪费。欧洲杯足球竞彩
它还希望引入反向工程能力，以帮助削减计算机辅助设计的周转时间。
几家潜在的三坐标测量机供应商被要求提供一个快速、准确、多传感器系统，可以促进QA和逆向工程。尼康计量提出了最全面最全面的解决方案。
提高的生产力，更好的洞察力和新的可能性
多传感器ALTERA CMM与CAMIO软件结合触摸探测，SP25连续扫描和激光扫描，为精锻提供一个完整的检测工具箱。
在精度方面，尼康LC15Dx激光头正在缩小与触觉检测系统的差距，为激光扫描仪提供最准确的结果。
由于采用了尼康聚焦透镜的光学链设计，扫描仪的探测误差仅为1.9µm。它不仅有助于测量复杂形状，但它产生的结果与速度和精度，给精锻一个令人印象深刻的工具，所有的检查和逆向工程的要求。
SP25是激光扫描探针的理想搭档。对于难以接近的区域，如内部特征和直径，或者只有几个部分需要测量，触觉SP25非常实用。
在CAMIO中，激光扫描仪和触觉探头之间的切换只需点击几下鼠标即可完成。
尼康系统上市后，Fine Forge的团队对投资和引进的机会表示满意。安装后叶片生产率的提高帮助该公司寻找其他商业机会，并扩展到不同的行业，这是有利的，因为电力行业的工作现已达到顶峰。
董事总经理Vinod Reddy解释说，公司目前正在探索管道配件和重型卡车组件供应的新可能性，并将激光扫描仪描述为“显著优势”。
他补充说，许多管件制造商没有他们的零件图纸，但LC15Dx的引入与它的逆向工程能力，使进入这个市场成为可能。
然而，涡轮叶片制造仍然是该业务的核心部分。激光扫描的引入使测量更大、更复杂的金属薄板刀片成为可能，这在以前是不可能的。因此，它扩大了制造商的专业知识和范围，并改进了其分析和报告程序。