今年早些时候，宝马在其Dingolfing工厂的金属学实验室中安装了Buehler的六个磨床系统型Ecomet 30。这些单元设计为最大程度的操作，可提供节省时间和高效的操作以及最高的操作员安全。
Buehler是一家ITW公司，是用于材料测试的高性能消耗品和设备的全球领先制造商，他将六个Ecomet 30 Grinder-Polishers交付给了BMW Group的材料和流程2020欧洲杯下注官网分析技欧洲杯足球竞彩术部门，位于其丁格尔夫工厂。在2017年底向市场引入的新研磨机系统主要用于质量控制，实验室在各种金属和金属组件上执行，内部和供应商都制造了各种金属和金属组件。
在BMW实验室中，ECOMET 30磨床可每天运行大约六个小时，每单位准备多达50个样品。即使有了这个较高的样本吞吐量，就一致性和结果质量而言，也无法妥协。根据实验室显微镜主管沃尔夫冈·布兰德（Wolfgang Brand）的说法，导致宝马选择单个非自动化系统变体的主要特征是高度易于操作，健壮的设计和快速清洁，所有这些都确保了高效且高效且低效率长时间维护操作。
我们在持续质量控制和开发领域的测试挑战最为多样，因此，我们执行的准备，测量和分析程序有许多变体。此外，例如，当我们必须处理与生产平行的大量样品时，测试时间表通常很紧。由于这两个原因，我们都需要训练有素的实验室人员。但是，同样重要的是可靠的准备系统，可以通过将我们的花费减少到最低限度来支持我们的工作。这使我们能够确保即使在具有挑战性的条件下也可以根据时间表获得结果，并将经受验证。Buehler的新Ecomet Grinder-Polishers在各个方面都达到了我们的期望。此外，在整个决策过程中，我们与Buehler的服务团队所获得的积极经验使我们预计将来以客户为中心，及时和高效的支持与我们的需求保持一致。
沃尔夫冈品牌，显微镜头，宝马
除了现在在宝马使用的单台台车型外，ECOMET 30磨床 - 托盘剂也有双台台版本。两种型号均用于手动或半自动操作。所有模型都接受直径为8英寸[203毫米]，10英寸[254毫米]或12英寸[305 mm]的板条。速度可以在50至500 rpm的范围内逐渐变化。对于自动化版本，可以从具有7英寸LCD颜色屏幕的触摸屏接口访问常用的功能，而无需通过复杂的菜单进行耗时的导航。磨床 - 托架者的头部配备了单独的驱动器，该驱动器旋转样品持有者，可容纳多达四个圆形样品，直径为25、30或40毫米，朝着压板方向以30至200 rpm的速度与台式的方向相反。。
ECOMET 30代表最高可靠性以及用于研磨和抛光的高级节省时间。清洁以避免交叉污染，可通过易于拆卸的压板和直流系统促进。通过直观操作，易于移动的样品持有人和一个摆放头，自动化版本还节省了在准备步骤之间访问样品时的时间。由于其高级功能，所有ECOMET 30磨床模型都提供了高样品吞吐量，并在测试实验室中最大化生产率。
Buehler销售经理Tim Sunderbrink