2018年9月11日
NUM数控专家正在帮助美国顶级加工设备制造商开发的超精密五轴斜头其市场领先的水射流切割系统。2020欧洲杯下注官网这种创新工程项目将使客户使用极快的磨料切割速度,进一步提高生产率的精密金属零件制造过程。
NUM帮助小池百合子Aronson开发其市场领先的超精密五轴斜头K-Jet射流切割系统。
小池百合子阿伦森公司是一家主要生产先进的切割/焊接机和定位设备。2020欧洲杯下注官网成立于1918年,公司总部设在商场,纽约,美国。每天操作的三个班次的生产能力,有多达100名员工,小池百合子在金属加工以其专业知识系统;其研究和开发资源包括机械、电气和软件工程师有超过250年的设计相结合,过程和技术经验。
小池百合子的最新一代水射流切割系统,K-Jet,旨在削减各种类型的材料,包括钢铁、铝、塑料和玻璃——没有创建任何热影响区。有选择的5个机器配置,提供标准的切割区域72 x 144英寸(1829 x 3657毫米),和三个国民党增强泵压力评级高达90000 psi,使其成为世界上最快的直线切割射流切割系统。
每个K-Jet机功能强大,落地切割表有一个负载容量125 psf (610 kg / m2),相当于支持6英寸的低碳钢。表采用重型精密加工主要梁和马鞍,全封闭空气压波纹管,和隐藏的直线导轨的方式。有一个广泛的选择可选Ebbco磨料去除和闭环过滤系统有效的水资源管理。
作为正在进行的一部分,致力于帮助客户提高生产力的制造流程,小池百合子,与全国矿工工会合作,已经开发出一种创新的和高度通用的五轴数控斜头K-Jet射流切割系统。切割头是专门设计来结合超高速运动与精密定位功能和可用泵60000 psi的能力。
小池百合子选择合作伙伴NUM主要是因为其“开放”的数控体系结构和愿意积极参与联合开发项目。小池百合子Aronson产品经理蒂姆·斯林解释说:“大多数数控公司生产专有的硬件和软件,使得它难以集成第三方产品。NUM的开放式体系结构的数控方法,这种做法是一个值得注意的例外。公司的Flexium +数控系统,例如,容易接口标准切割软件igem和西格曼等,及其NUMDrive X伺服放大器与专家直接驱动转矩马达完全兼容,我们构建新的斜割头。”
基于NUM强大的Flexium + 68数控平台,小池百合子的五轴斜头引入了一个空前高的切削性能。整个系统提供了一个线性精度+ / - 0.003英寸(0.076毫米)和可重复性的只有0.001英寸(0.025毫米)。
除了五轴数控系统本身特性插值和同步设施在所有五轴,以及提供6轴,NUM提供四个1.2 Nm SHX系列单伺服电机电缆,加上一个小BPX系列伺服电动机igem头,每完成及其关联NUMDrive X伺服驱动。该公司还提供PLC硬件,配备16输入和输出和一个EtherCAT网关,和一个大19英寸触摸屏刀头的HMI(人机界面)。
NUM数控软件在提供包括特定的水射流切割功能。Flexium凸轮形状库包含大量预定义的常见的切割形状形式,使机器操作员快速选择所需的形状从图书馆,使空间输入和创建运动序列,不需要刀位点的知识。材料类型和类型可以被整合优化射流的切割速度,和部分甚至可以嵌套使用在机器块样式巢特性。
固件在NUM数控系统包含几个优化水射流切割功能,其中一个是在高速切削维持准确性的关键。史蒂文先令,NUM公司总经理Naperville,伊利诺斯州,解释说,“我们的固件有一个内置的进料速度线性插值特性可以用来顺利斜坡的速度在运动。这产生一个更好的切割质量,确保材料是完全穿过整个截面——一个特别重要的考虑因素在处理极快切削速度小池百合子的新斜头,结合NUM的倾斜喷嘴管理功能。”
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