纤维块位置(FPP)已成为首选的自动化生产技术复杂的纤维复合组件。大小适当补丁的加法制造的组件是使用特别是在航空航天和汽车工业,医疗器械和运动器材。2020欧洲杯下注官网组件的密切合作与主要生产商航空业,Cevotec进一步发展整个贴片放置过程根据行业的需求。
纤维块布置生产系统SAMBA多
Cevotec FPP专家特别感兴趣的复杂的三明治组件与复杂的混合材料,胶粘剂等电影,玻璃纤维和碳纤维层。这些不同的材料用于改善附着力,碳欧洲杯足球竞彩纤维材料的加工性能与常用铝蜂窝夹层结构的核心。“SAMBA多生产系统,我们目前正在发展中,能够自动停止这种特殊的多材料混合在一个单一的系统,”菲利克斯本报道,Cevotec的首席技术官。除了玻璃纤维羊毛大衣、金属结构和木芯、蜂窝芯,固体泡沫和额外的材料已经享受load-adjusted纤维补丁增援。欧洲杯足球竞彩根据流程需求,可以在线或平行的线生产优化周期。
SAMBA多平行喂养单位不同材料处理在一个生产系统,精确的3 d三明治核心或预成型工具。欧洲杯足球竞彩FPP装置,安装在一个线性轴,这个概念也使生产特别是长和宽在航空航天应用程序组件。适应特定的组件大小,补丁触手爬DIN-A5和a4纸大小以满足通用飞机组件的要求。一个集成的钳子站支持过程中交换的触手。
“复杂的自动化多材料停止三明治部件有一个非常积极的影响过程时间,因此产量,”托尔斯滕Groene解释道,Cevotec董事总经理:“纤维沉积控制压力,使制造商可以跳过中间紧凑排列,从而大大减少处理时间。“此外,Groene继续,FPP可持续减少重复生产成本在许多应用程序中。“节省材料20% - 50%扮演重要的角色,当然,但是自动化FPP经常使整个流程的进一步优化。
额外的成本节约潜力的结果连续生产过程中质量控制和监测,通过SAMBA的多传感器集成系统。尤其在航空航天工业,一个行业不原谅你的错误,在制造业,复合部件在今天的半自动生产往往受制于个体单元测试,以确保符合规范,因此最大程度的飞行安全。工作与纤维贴片位置,传感器的生产系统监控生产过程的关键参数:从削减补丁从带盘压力控制纤维沉积。特别是,一个特殊的视觉系统之前检查每个补丁的质量和尺寸精度进一步处理以保证100%的输入材料是根据规范。这减少了所需的努力最后检查巨大和降低non-pass的部分。
生产数据进行了分析并与以前的数据库处理补丁。可以及时发现偏差,可以采取适当的纠正措施。每个补丁的系统变得更加智能化处理在数据库中。在这些数据的基础上,过程公差规范可以最小化,进而保证了位置稳定高质量。单一的单元测试所需的时间和成本显著降低。
在软件方面,Cevotec建模软件HyperMesh现在提供了一个插件,一个领先的有限元分析预处理器。基于数据块中定义的艺术家关于几何、位置和对齐的补丁,艺术家工作室插件自动生成的详细图像补丁HyperMesh层压板。每个补丁的轮廓是用来模拟纤维取向和重叠区域。Ply-based壳模型以及固体和软熔带模型可用于分析、可执行子层和补丁级别。
此外,新模块带艺术家特性的所有功能高效的设计与无尽的纤维层磁带法新社流程结合强化规划法新社和FPP。无缝集成到软件平台、磁带艺术家转移过程模拟的层压板运动艺术家和机器数据生成。
喜欢桑巴舞多,艺术家工作室的新特性将在先进的工程和公众对今年年底是可用的。
来源:https://www.cevotec.com/