X射线矿石分类对矿产加工效率的贡献正在增长，Tomra的新COM XRT 2.0分子将该技术添加的值添加到另一个水平。
该升级的模型具有较高的皮带速度和吞吐量，可以直接转化为矿物加工中的生产率提高。它还提供了增加的耐磨性和较长的组件寿命，并通过更轻松地访问可更换的组件，并提供快速安全的维护。
Tomra分类采矿产品的产品经理Ines Hartwig强调，通过监视和维护在该领域运行的Tomra Com XRT单元，在过去的十五年中获得的宝贵经验已被纳入Tomra Com XRT 2.0的设计中。
Hartwig说：“我们的分类器一直在炎热和寒冷的气候下在恶劣的条件下运行，对各种商品的潮湿和干饲料进行分类。”
新设计中皮带的速度已从每秒2,7米增加到3.5米，而功能更强大的X射线系统则可以容纳由于X射线渗透率更好的X射线材料的排序。
她说：“通过提高的数据处理能力，可以促进更高水平的皮带占用率，这允许增加进料的粒径。”“根据材料，Tomra Com XRT 2.0可以处欧洲杯猜球平台理的颗粒的最大尺寸为100毫米至125毫米，这也对吞吐量产能有了显着贡献。”
她指出，这些较高水平的容量对于较大的矿山特别有价值，因为它们减少了所需的机器数量，因此减少了资本和运营支出。
该设备拥有高度选择性的弹出系统，使用数据处理与气动阀的精确控制，从而将所选材料从流中弹出。驱动该系统的是Tomra专有的数据处理管道，该数据处理管道将传感器，图像处理和阀门控制板连接起来。
少女磷酸盐的每吨降低成本
这项矿石分类技术的性能已在马阿登磷酸盐的新新加工厂的新磷酸盐项目中，这是沙特阿拉伯的Umm Wu’al Project，这是世界上最大的综合磷酸盐肥料设施之一。Tomra Sorting Solutions已安装了9个Tomra Com XRT排序单元，每个分类单元的操作宽度为2,4米，以处理该设施的每小时每小时1,850吨分子饲料。
分类器的目的是使用干燥技术以每吨低成本来减少工厂工艺中二氧化硅的铣削和浮选。Tomra单位通过在磷酸盐喂入铣削和浮选回路之前将超过90％的缝隙去除+9毫米馏分中的90％以上的切口来实现这一目标。这导致每年删除超过120万吨SIO2因此，这不必被压碎，地面并漂浮。
该装置通过减少每吨最终产品的能源，水和化学物质的消耗来大大提高磨坊的性能，这一切都是通过较小的分类植物足迹来实现的。由此产生的浮选试剂的节省每年几乎为800万美元。
最大化钻石的前期恢复
在博茨瓦纳，Tomra Sorting Solutions在Mega-Diamond Recovery（MDR）的Lucara Diamonds的Karowe矿山的Mega-Diamond Recovery（MDR）中安装了两个Tomra com xrt 2.0 /1200分士。MDR电路直接位于主要破碎机之后，在工艺工厂的前面，将材料处理在50 mm至120毫米之间的材料。它最大化矿石到达可能发生钻石损坏的粉碎过程之前，在矿石达到粉碎过程之前的前期恢复。
Hartwig说：“该机器通过其在那里的第一年的高可用性来证明自己。”
Tomra分类解决方案在许多不同国家 /地区的便携式和容器化配置中还具有几个较小的单元，在这些国家中，它们必须在从北极到热带的各种气候条件下运行。这些机器排序矿物质，从铜，铁矿石和煤炭到工业矿物，铬和钻石。
资源：https://www.tomra.com/mining