通过安装舍弗勒SmartCheck炉偏转辊状态监测设备,钢铁制造商阿塞洛-米塔尔已经避免任何计划外停工炉和改善了其维护计划。预计每年节省179000欧元(炉停止)。
阿塞洛-米塔尔在看(法国阿登)是集团的平板产品部门的一部分。从这里开始,钢铁生产商供应不仅所有主要的汽车制造商,但也在建筑和家用电器行业客户。在看,一个对铝瓶装涂层应用于提供的钢卷组。两个涂层单元完成的操作,使超过348000吨钢板产品。
挑战舍弗勒
连续式加热炉LM1有七个偏转辊支持钢带的运行及其张力调整。不平衡等因素,过度的间隙或滑键的断裂会导致这些卷失败。损坏轴承或外壳会导致立即停止连续式加热炉的生产造成重大损失。为了避免这种不良事件,阿塞洛-米塔尔的维护部门正在寻找一个合适的解决方案,使它从纠正开关(活性)维护政权与状态监测预测维护政权。
舍弗勒的解决方案
舍弗勒开发一种创新的服务理念为所有关键部件的状态监测连续炉。解决方案包括14舍弗勒SmartCheck永久监测振动状态监测系统的卷,包括轴承外壳、轴承、对齐和辊不平衡。SmartCheck传感器监测轴承振动、轴承温度、滚动轴承组件,润滑,辊表面的条件、失衡和错位。
安装在控制柜是舍弗勒SmartController充当客户的控制系统之间的双向网关和SmartCheck传感器。使用Power-over-Ethernet(坡),这不仅对系统供电,也保证了与阿塞洛-米塔尔监测站沟通,最大程度地减少了布线的数量。
客户的利益
SmartCheck状态监测解决方案使得阿塞洛-米塔尔避免计划外关闭炉和更好的计划维修工作。任何检测到即将发生的损坏轴承或相邻的机械部件在非常早期的阶段和相应的对策。状态监测可以有效防止昂贵的生产损失和轴承状态不断跟踪,而无需停止机器。
来源:https://www.schaeffler.co.uk/content.schaeffler.co.uk/en/index.jsp