2019年2月27日
一家航空制造工厂使用机器人涂漆工艺给飞机机翼涂漆，该工艺采用了AW-LAKE公司的TRICOR科里奥利测量技术，以检测涂料供应线上是否存在气泡，作为涂料量低的早期预警。自动涂装操作包括底漆、彩漆和面漆的涂装。
TRICOR TCM 0325科里奥利质量流量计可兼容1级、1级和EX环境，通过监测涂料比重来检测气泡。当压力容器中的油漆开始清空时，空气被引入到油漆流中，导致油漆重力下降。较低的油漆比重水平可以作为过度搅拌和油漆溢出状况的早期预警。耗尽油漆导致在停机时间返工机翼的极端费用。
当与伺服驱动油漆齿轮泵一起使用时，TRICOR科里奥利流量计还提供高精度的流量验证，消除了手动流量校准程序，节省油漆和时间。TRICOR CLASSIC系列TCM 0325科里奥利质量流量计的最大质量流量为325 kg/hr (12 lb/min)或49桶/天。在容积方面，这相当于50-4000 cc/min。公称仪表尺寸为DN4(1/8”)，仪表额定工艺压力高达200bar (2900 psi)。这种反馈到控制系统，使系统能够根据类型和颜色跟踪油漆使用情况。
SignalFire以太网接口模块提供Modbus接口，将每个机器人的5个流量计集成到高速无线遥测系统中，消除了C1D1 EX区域数千英尺的以太网布线。无线传感器控制系统还可以让操作人员从远程控制室配置并与流量计进行通信。
阅读完整的申请故事https://aw-lake.com/wp-content/uploads/2019/01/Application-Stories-Aviation-Paint-TRICOR-2018.pdf．有关TCM 0325 TRICOR科里奥利质量流量计的信息可在https://tricorflow.com/classic-series-tcm-0325-coriolis-mass-flow-meter/．或联系Marcia Reiff，营销经理，800-850-6110，电子邮件(电子邮件保护)．
来源:https://aw-lake.com/